[实用新型]曲轴清洗机

说明书

技术领域

本实用新型属于曲轴清洗装置技术领域，特别涉及一种曲轴清洗机。

背景技术

曲轴在出厂前必须对曲轴的表面及油孔进行清洗，以保证发动机产品的质量要求。现有的曲轴清洗机在对曲轴的清洗过程中，由于清洗压力不足，常会导致清洗后的曲轴不干净，残留较多，影响大发动机产品的品质，此外，现有清洗机中的射流压紧机构由于需要不停进行升降运作，导致压头偏离原工作位置，射流不能全部进入油道孔而泄露，从而影响清洁度。各规格曲轴的油道孔相对位置及孔径不一，曲轴油道孔径小，孔深，在加工进程中可能存在毛刺、切屑堵塞，现有的清洗机不能实现快速对孔清洗。特别是现有的清洗机，通常情况下是只能一个清洗机清洗一种规格的曲轴，针对不同规格的曲轴设计不同的清洗机，曲轴规格多，清洗机也多，成本比较高，没有一种能适应各种规格曲轴的清洗机。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够对曲轴精洗的曲轴清洗机，以达到良好的清洁效果。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种曲轴清洗机，包括机架以及依次设置在机架上的第一外表清洗系统、外表超声波清洗系统、第二外表清洗系统、油道清洗系统、外表漂洗系统、外表吹干系统、热风烘干系统、超声波浸油系统和风切吹油系统，该机架上还设置有用于工件传送的工件输送系统。

本清洗机设备，针对汽车曲轴清洗设计，综合超声波、高压喷淋、超高压喷淋、旋转、柔性机器人对孔、超声波浸油及吹油等先进组合手段，以解决曲轴清洗与干燥防锈的生产过程。

所述工件输送系统包括抬起输送机构和工装调整机构，所述工件输送系统包括抬起输送机构和工装调整机构，所述抬起输送机构包括平移机构和抬起机构，，所述平移机构包括水平设置的输送架以及竖直连接在输送架下方的移动调整块，所述输送架下侧水平安装有平移电机，该平移电机的轴向与所述平移机构的水平移动方向垂直，所述平移电机的输出轴上安装有输送臂，所述移动调整块上沿竖直方向开有滑槽，该滑槽内安装有滚轮，所述输送臂一端与平移电机固定连接，另一端与所述滚轮转动连接，所述输送架上设置有曲轴抬起支座

所述抬起机构包括抬起电机、转动轴、升降轮、升降曲臂和连接臂，所述抬起电机和转动轴水平固定在机架上，转动轴和升降轮位于升降输送架下方，所述连接臂一端与抬起电机输出轴固定连接，另一端与所述升降轮铰接，所述连接臂一端套在转轴上，另一端与升降轮铰接，当所述抬起电机转动时，升降曲臂带动升降输送架上下移动，当所述平移电机转动时，所述平移臂通过移动调整块带动升降输送架在升降轮上前后移动。

采用上述结构，在使用时，平移电机、抬起电机、升降支点轴、输送架支撑在清洗机的机架上，初始时输送臂位于水平位置，平移电机前后转动，通过输送臂、滚轮和移动调整块将旋转运动转化为直线运动，使输送架水平前后往复运动，如从0°位置移动到180°位置，或如从180°位置移动到0°位置的半圆周运动，而输送架的上下运动是这样实现的：升降轮抵在输送架下方，初始时与升降支点轴处于同一水平位置，即连接臂处于水平位置，当抬起电机转动时，通过升降曲臂带动连接臂绕升降支点轴转动，在连接臂从0°转动至90°时，输送架上升，滚轮将输送架托起使其接住曲轴，然后平移机构使输送架在水平方向移动至下一工位后，抬起电机反转后，输送架下降将曲轴放至下一工位上，然后继续下降至初始位置，即连接臂水平的位置。通过抬起机构和平移机构和配合从而实现输送架的反复的上升、平移和下降，上升时接取曲轴、然后平移，下降将曲轴移动至下一工位，如此反复运动实现曲轴的抬起步进式输。

所述工装调整机构包括水平设置在机架上的滑轨，该滑轨上设置有用于支撑曲轴左端的工装定位架、用于支撑曲轴右端的工装移动架以及用于支撑曲轴中部的中部支撑架，所述工装定位架固定在所述滑轨上或固定机架上，所述工装定位架左侧的滑轨上设置有第一左右推进机构，该第一左右推进机构与中部支撑架连接，并带动中部支撑架左右移动，所述工装移动架右侧的滑轨上设置有第二左右推进机构，该第二左右推进机构与工装移动架连接，并能带动工装移动架向所述工装定位架靠拢或远离。

所述第一左右推进机构包括第一滑座、第一电机和第一丝杆，所述第一滑座安装在滑轨上，第一电机沿左右方向安装在第一滑座上，所述第一丝杆穿过所述工装定位架，该第一丝杆与工装定位架螺纹配合，所述第一丝杆左端与第一电机连接，右端连接所述中部支撑架，所述中部支撑件通过第三滑座支撑在滑轨上,所述第一丝杆上套有轴套，所述工装定位架与该轴套固定连接；