[实用新型]铝箔加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔加工装置。

背景技术

现有的铝箔在使用前必须进行切边和清洗，现有的切边和清洗需要通过切边机和清洗机两套设备进行，加工速度慢，并且现有的切边机不能实现任意宽度尺寸的调整，无法满足客户的需求；另外，现有的清洗机对铝箔清洗不干净。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述情况提供一种集切边与清洗功能为一体的铝箔加工装置，该加工装置不仅对铝箔能清洗干净，而且能切出任意宽度尺寸的铝箔。本实用新型的目的可通过以下方案来实现：一种铝箔加工装置，包括基座，在基座的两端分别设有放卷辊和收卷辊，所述放卷辊和收卷辊均通过支架安装在基座上，其中与收卷辊相配套使用的还有收卷电机，其特征是在收卷辊和放卷辊之间的基座上设有清洗器和切边器，所述切边器包括底座和与底座滑动安装的两个轴承盒，所述底座上设有燕尾滑槽，所述轴承盒下部设有与燕尾滑槽相匹配的燕尾滑块，燕尾滑块插入燕尾滑槽，所述两个轴承盒上分别设有上刀轴和下刀轴，上刀轴上安装有上切刀，下刀轴上安装有下切刀，两个轴承盒上的上切刀、下切刀方向相对布置，所述上刀轴和下刀轴均穿过轴承盒，上刀轴和下刀轴在轴承盒里的部分均设有匹配的支撑轴承，所述上切刀和下切刀的刀刃相对，本切边器可根据需要滑动两个轴承盒来调整其间的距离以符合铝箔产品宽度的要求，当铝箔的两个边沿通过上下切刀的刀刃间时，实现切边；所述清洗器包括敞口的清洗槽，所述清洗槽的两端设有铝箔传送辊，清洗槽内设置有两层水平排列的超声波振动板，清洗槽内充满清洗液，所述两层超声波振动板完全浸入清洗液中，超声波振动板连接超声波发生器，由于超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，连续不断的产生瞬间高压，就像一连患小爆炸一样不断冲击物件表面，破坏铝箔件表面的不溶性油污而使它们分散于清洗液中，当团休粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到铝箔表面净化的目的，从放卷辊里牵出的铝箔先经过切边器进行切边，然后进入清洗器进行清洗，从清洗器出来以后再由收卷辊进行收卷。本实用新型具有结构简单，操作方便，工作效率高，清洗干净等特点。

附图说明

图1，本实用新型结构示意图。

图2，切边器另一方向结构示意图。

具体实施方式

对照图1、图2可知，一种铝箔加工装置，包括基座1，在基座的两端分别设有放卷辊2和收卷辊3，所述放卷辊和收卷辊均通过支架4安装在基座上，其中与收卷辊相配套使用的还有收卷电机（图中未标出），其特征是在收卷辊和放卷辊之间的基座上设有清洗器5和切边器6，所述切边器6包括底座7和与底座滑动安装的两个轴承盒8，所述底座上设有燕尾滑槽9，所述轴承盒下部设有与燕尾滑槽相匹配的燕尾滑块，燕尾滑块插入燕尾滑槽，所述两个轴承盒上分别设有上刀轴10和下刀轴11，上刀轴上安装有上切刀12，下刀轴上安装有下切刀13，两个轴承盒上的上切刀、下切刀方向相对布置，所述上刀轴和下刀轴均穿过轴承盒，上刀轴和下刀轴在轴承盒里的部分均设有匹配的支撑轴承，所述上切刀和下切刀的刀刃相对；所述清洗器包括敞口的清洗槽14，所述清洗槽的两端设有铝箔传送辊15，清洗槽内设置有两层水平排列的超声波振动板16，清洗槽内充满清洗液17，所述两层超声波振动板完全浸入清洗液中，超声波振动板连接超声波发生器（图中未标出）。