[实用新型]一种油压机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料制品生产设备技术领域，具体来说，涉及一种油压机。

背景技术

在塑料制品工业生产中，一般采用油压机生产高温高压的制作成品或半成品。油压机的热源有两种：一是电热式，根据专利CN 201520074 U公开的一种电加热模具及带电加热模具的油压机，加热结构主要由加热源、上下成加热板组成。加热源上设有温度传感器。缺点是消耗能源较大，成本高，整块加热板升温快，传热速率不均，使其加热板的温度分布不均；二是蒸汽式，目前采用蒸汽式的设备是分隔的加热室，根据专利CN 2601815Y公布的在油压机的上、下两块热压板中，均匀钻出多条孔道，并且使各条孔道连通，成为一条循环的蒸汽孔道。在蒸汽孔道的进出口外侧分别安装进气阀和排气阀，并且在安装进气阀和排气阀的外侧安装进水管和排水管。加压工件时需要加热时，启动进气阀，是热压板内部的孔道进入蒸汽。其缺点是分隔的蒸汽加热室热能传播不均匀，耗气量大。

根据公开的专利CN 102061004 A中，用油压机加压浸过苯乙烯、二乙烯苯混合液的聚烯烃合金薄膜，如果油压机上下加热板分布不均匀的话，生产出来的基膜会起皱，并且已批量的压膜成功率低。

由此可见，上述现有的油压机在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种能够均匀加热的油压机,成为当前业界极需改进的目标。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种油压机，使其能够均匀加热，从而克服现有的油压机加热不均匀的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种油压机，包括压杆、上压板以及下压板，通过压杆连接上压板以及下压板，所述的下压板下侧焊接有加热水槽。

进一步的，所述的加热水槽内设有自动控温装置。

本实用新型的有益效果：通过在下压板下侧固定连接加热水槽从而使得传热迅速，加热均匀，上下板温度维持平衡和均匀进而达到生产出来的薄膜平整，批量压膜的产率提高的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例一种油压机的主视图；

图2是根据本实用新型实施例一种油压机的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请结合附图1、2所示，根据本实用新型的实施例，提供一种油压机，包括压杆1、上压板2以及下压板3，通过压杆1连接上压板2以及下压板3，所述的下压板3下侧固定连接有加热水槽4。所述的加热水槽4内设有自动控温装置。

本实施例提供一种油压机是在原来的油压机的上压板1以及下压板2的外侧，下压板2的下侧焊接一个可自动控温的加热水槽4。使用油压机前，在加热水槽4中注入纯水，在上压板1以及下压板2中平放上60-120张已经浸泡过苯乙烯、二乙烯苯混合液的聚烯烃合金薄膜。纯水注水量要浸没上压板2，通电加热水槽4中的水，加热水槽4中的水温不断上升，加热到温度传感器事前设定好的温度后，加热会自动停止，此时加热水槽4中的水温保持上压板2以及下压板3的温度以及温度分布，水中热量传播速率快，水温分布均匀，这样使浸没在水中的上压板1以及下压板2上的温度分布均匀。当水温下降时，传感器会指示加热电源开启，重复上述过程开始加热。此过程维持3-10小时，然后取出制得的基膜，基膜表面平整，并且数出符合要求的基膜的数量50-120张，得出批量压膜的产率在80-99%范围之间。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。