[实用新型]一种套筒夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床的套筒夹紧及放松装置，具体的说是一种能使机床的套筒夹紧并松开的装置。

背景技术

目前机床上所使用的套筒，其外表面为圆柱面，垂直方向安装有两个夹紧块，两个夹紧块的中间部分与套筒的外圆面相切，两夹紧块通过螺栓拉紧，中间缝隙处安装有弹簧，通过拧紧螺栓可拉紧两夹紧块，与之相接触的套筒外圆面被夹紧，套筒被固定不动，当松开螺栓时，在弹簧的弹力作用下，可使夹紧块的一边松开，但另一边由于摩擦力大，套筒锁紧牢固却无法松开，造成零件拆卸困难。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服夹紧块无法松开套筒的缺点，提供一种套筒夹紧装置，该装置不仅能夹紧套筒，还能方便轻松的松开套筒。

本实用新型所说的套筒夹紧装置解决其技术问题所采用的技术方案是：在箱体中，安装有套筒，在其套筒侧面的垂直方向设置有两个夹紧块，即前夹紧块和后夹紧块，两个夹紧块上各有一部分设置有与套筒外圆面相切的一段圆弧，后夹紧块上设置有通孔，前夹紧块上设置有与螺栓相配合的螺纹，通过螺栓联接两个夹紧块；前夹紧块的头部设置有前挡板，后夹紧块的头部设置有后挡板，螺栓的螺杆部分贯穿后夹紧块，螺纹部分拧入前夹紧块的螺纹中，螺栓的头部与后挡板之间设置有弹性挡圏。

拧紧螺栓，可以拉小两夹紧块之间的间隙，随着间隙变小，两夹紧块与套筒相切的部分会受到挤压力，夹紧块与套筒接触时受到的磨擦力大于套筒旋转时受到的外力，即可夹紧套筒，使套筒固定不动，达到夹紧套筒的目的。松开螺栓时，旋出螺栓头部，螺栓会后退直至接触其头部的弹性挡圈，弹性挡圈带动后夹紧块一起后退直到接触后挡块，后夹紧块会被松开，继续拧动螺栓，由于其头部被后挡板挡住，无法再往外移动，在反作用力的推动下，螺栓会推动安装在其前端的前夹紧块移动，当前夹紧块后退至接触前挡板后不再移动，前夹紧块达到后退的极限位置，前夹紧块被松开，即套筒的另一边被松开，此时便达到了整个套筒被松开的目的。

本实用新型的有益效果是，结构简单，能方便的夹紧及松开套筒，同时夹紧及松开安全可靠。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1：套筒夹紧装置结构图。

图中：1.箱体，2.套筒，3.前夹紧块，4.前挡板，5.后夹紧块，6.螺栓，7.弹性挡圈，8.后挡板。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型所述的套筒夹紧装置的结构和原理作进一步的描述和说明。

图1为本实用新型所说套筒夹紧装置结构图，在箱体1中，安装有一套筒2及套筒夹紧装置，其套筒夹紧装置包括：前夹紧块3、前挡板4、后夹紧块5、螺栓6、弹性挡圈7、后挡板8。前挡板4安装于前夹紧块3的头部，两者之间留有一定间隙，前夹紧块3与后夹紧块5对称安装，中间留有间隙，且前夹紧块3及后夹紧块5与套筒2的外圆有一段圆弧相切，螺栓6贯穿后夹紧块5，螺纹部分拧入前夹紧块3中，弹性挡圈7安置于螺栓6的头部与后挡板8之间，后挡板8安置在箱体1上，位于后夹紧块5的头部，后挡板8与后夹紧块5之间留有一定间隙。所说的前挡板4和后挡板8可以设置在箱体1上，在后挡板8上设置有可供操作螺栓6的孔9。

本实用新型所说的套筒夹紧装置的工作原理为：当拧紧螺栓6，前夹紧块3与后夹紧块5之间的间隙会被拉小，套筒2与前夹紧块3及后夹紧块5相切的圆弧部分借助于磨擦力会被两夹紧块夹紧，套筒2就被固定不动，达到夹紧的目的。在松开螺栓6时，前夹紧块3和后夹紧块5由于磨擦力的作用还未与套筒2松开，仍处于相切的锁紧状态；当螺栓6旋出前夹紧块3后，后夹紧块5会产生位移后退直至接触弹性挡圈7，继续旋出螺栓6，螺栓6带动弹性垫圈7往外继续运动，后夹紧块5会被弹性垫圈7带动一起向后移动直至接触后挡板8；此时，后夹紧块5被松开，即套筒2的一边被松开，继续旋出螺栓6，因螺栓6的头部己无法再移动，前夹紧块3在反作用力下被螺栓6推动向箱体外移动直至接触前挡板4，此时，前夹紧块3被松开，即套筒2的另一边也被松开，此时套筒的两边都被松开，达到松开套筒的目的。