[实用新型]一种超高层混凝土泵送的系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及混凝土的领域，特别涉及一种超高层混凝土泵送的系统。

背景技术

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料)，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。

商品砼采用泵送施工已广泛用于建筑工程中，但对于高度大于100m的超高层泵送，因泵送压力过高，所用砼强度高、粘度大，泵送尤其困难,给泵送施工带来一系列有待探讨的技术难题。随着泵送砼的普及推广和迅猛发展，如何不断研究高强度砼的超高层泵送技术，对于提高超高层建筑施工质量及施工效率具有相当的实用价值和经济意义。

实用新型内容

本实用新型提出一种超高层混凝土泵送的系统，用于超高层建筑中，进一步提高了泵送砼施工质量及施工效率。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型公开了一种超高层混凝土泵送的系统，包括搅拌车，与所述的搅拌车相连的至少一个砼泵，与所述的砼泵连接液压系统，所述的液压系统具有多个输送的管道，所述的管道采用壁厚为9.5mm以上的且直径为125mm的超高压管道，通过螺杆连接，并在所述的螺杆连接处通过带骨架砼密封圈密封。

进一步地，所述的砼的坍落度为：180～200mm。

进一步地，所述的砼泵包括至少一个备用的砼泵。

进一步地，所述的液压系统工作压力为35MPa，砼出口为22MPa。

实施本实用新型的一种超高层混凝土泵送的系统，具有以下有益的技术效果：

可保障混凝土安全、可靠输送，保证了工程质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种超高层混凝土泵送的系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本技术方案的较佳实施例，一种超高层混凝土泵送的系统1，包括搅拌车10，与搅拌车10相连的至少一个砼泵20，与砼泵20连接液压系统，液压系统具有多个输送的管道40，管道40采用壁厚为9.5mm以上的且直径为125mm的超高压管道，通过螺杆50连接，并在螺杆50连接处通过带骨架砼密封圈60密封。

其中，砼的坍落度为：180～200mm。

砼泵20包括至少一个备用的砼泵。

液压系统最大的工作压力为35MPa，砼出口最大压力为22MPa。

下面进一步的详细说明。

1、工艺流程

压送前应用水湿润泵的料斗、泵室、输送管道等与砼接触的部分，检查管路无异常后方可采用水泥砂浆润滑压送。开始泵送时泵机应处于低速运转状态，注意观察泵的压力和各部分工作情况，待顺利泵送后方可提高到正常运输速度。

当砼泵送困难、泵的压力突然升高时会导致管路产生振动，可用槌敲击管路、找出堵塞的管段，采用正反泵点动处理或拆卸清理，经检查确认无堵塞后继续泵送，以免损坏泵机。

2、设计要点

采用超耐高压的管道系统是保障混凝土安全、可靠输送的关键。同时通过合理的布管、合理混凝土配合比设计实现超高泵送混凝土。

3、泵送混凝土施工关键技术

超高层建筑砼泵送施工存在诸多技术问题，应从以下几个方面采取措施。

(1)设备的泵送能力

设备最大泵送能力应有一定的储备，以保证输送顺利、避免堵管。在本次210m高度的泵送过程中，砼泵的液压系统工作压力为24～25MPa，砼出口压力16MPa，而HBT90CH超高压砼泵的液压系统工作压力可达35MPa，砼出口最高压力可达22MPa，这也是HBT90CH顺利完成210m超高层泵送的至关因素。

(2)设备配置的可靠性