[实用新型]一种用于生物转盘装置的回流装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物转盘技术领域，具体涉及一种用于生物转盘装置的回流装置。 

背景技术

生物转盘是一种生物膜法处理设备。主要组成部分有转动轴、转盘、废水处理槽和驱动装置等。微生物生长并形成一层生物膜附着在盘片表面，约40％～45％的盘面(转轴以下的部分)浸没在废水中，上半部敞露在大气中。工作时，废水流过水槽，电动机转动转盘，生物膜和大气与废水轮替接触，浸没时吸附废水中的有机物，敞露时吸收大气中的氧气。生物转盘的主要优点是动力消耗低、抗冲击负荷能力强、无需回流污泥、管理运行方便，主要用于水量较小的污水厂站，近年来的实践表明，生物转盘也可以用于日处理量20万吨以上的大型污水处理厂，同时在化学纤维、石油化工、印染、皮革和煤气发生站等行业的工业废水处理方面均得到良好使用。 

但是现有的生物转盘为一个单独处理单元，必需与其他处理单元相结合，在反硝化作用上也不明显。而经过初沉和生物转盘处理后的回流液，需要在回流泵的作用下，将回流液提升到所需回流液的处理单元，增加了结构和电力消耗。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种用于生物转盘装置的回流装置，能够引入新鲜的溶解氧和硝化细菌，且不需要单独设置水泵或鼓风机。 

为了达到本实用新型的目的，技术方案如下： 

一种用于生物转盘装置的回流装置，所述生物转盘装置具有半圆形的转盘槽、以及设于所述转盘槽内的圆盘片，所述回流装置包括设于所述圆盘片一侧 的回收槽、与所述回收槽连通且向下倾斜设置的堰渠、以及2～6个设置在所述圆盘片侧壁上的回收桶。 

作为优选的技术方案，所述回收槽位于所述转盘槽的上方。 

作为优选的技术方案，所述堰渠的上端与所述回收槽连通，所述堰渠的下端置于所述转盘槽边缘上侧。 

作为优选的技术方案，还包括用于固定的支架。 

作为优选的技术方案，所述支架设于所述回收槽以及所述堰渠的下侧。 

回收桶与回收槽间有高度差，水从回收桶落入回收槽的过程中，不断地与空气中的氧气接触，引入新鲜的溶解氧；引入新鲜溶解氧的废水通过堰渠从回收槽的一侧流出并流入初次沉淀箱，与初次沉淀箱的污水进行充分混合，同时也将硝化菌引入到初次沉淀箱内。回流水量根据回流比来确定，回收桶的个数由回流水量来确定，因此根据不同的回流比，可对应的选择回收桶的个数。 

本实用新型具有的有益效果： 

无需再单独设置水泵或鼓风机，通过生物转盘装置本身的转轴转动就可进行回流水的回收，且回流水通过回收槽及堰渠自流到初沉箱中进水的一侧，能大大降低节耗。可将溶解氧和硝化细菌引入初次沉淀箱中与污水混合，大大提高了污水处理的效果。 

附图说明

图1为本实用新型回流装置的结构示意图； 

图2为回流装置装在生物转盘装置上的平面结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。 

如图1和图2所示，一种用于生物转盘装置的回流装置，生物转盘装置具有初次沉淀箱1、转轴5、转盘槽11和圆盘片12。 

转盘槽11为半圆形的槽状结构，圆盘片12为圆形且设于转盘槽11内， 圆盘片12与转轴5轴连接，转轴5转动会带动圆盘片12转动。转盘槽11沉浸在初次沉淀箱1的内部，因此，圆形的圆盘片12的下半部分也沉浸在初次沉淀箱1内部，上半部分露在外面。 

回流装置包括回收槽14、堰渠15、支架16和2～6个回收桶13。 

回收槽14位于圆盘片12的一侧，且位于初次沉淀箱1的上方，因为转盘槽11置于初次沉淀箱1内，因此回收槽14也位于转盘槽11的上方。堰渠15是截面为凹槽形的长条钢材，即槽钢。堰渠15与回收槽14连通且向下倾斜设置，堰渠15的上端与回收槽14连通，堰渠15的下端置于转盘槽11边缘上侧。支架16设于回收槽14以及堰渠15的下侧，支架16起到固定回收槽14和堰渠15的作用。