[实用新型]刻度调焦切割头

说明书

技术领域

本实用新型属于激光切割机设备技术领域，尤其涉及刻度调焦切割头。

背景技术

目前，激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，它将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备。

激光切割机是具有激光切割功能的其中一种最常见的设备。激光切割机广泛用于各种材料的切割过程，其中，切割头是激光切割机上的核心部件，切割头对切割效果和效率的影响非常大，它的好坏直接影响激光加工的质量。在激光切割机技术中，切割头中的聚焦镜片焦点与被切割工件之间的距离调节是非常关键的技术，即聚焦镜片的焦距调节是切割头能否正常工作的重要工序，也是发挥激光切割机最佳切割性能的条件之一。

但是，现有技术中的激光切割机，其切割头的焦距调节凭感觉调整，无参数，无刻度定焦点距离，难于调节，或者焦距调节精确度较差、不准确，从而导致切割速度低下以及切割工件上的切口表面质量差等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于刻度调焦切割头，解决了现有激光切割机中的切割头焦距调节凭感觉调整、无参数、无刻度定焦点距离而难于调节，或者焦距调节精确度较差、不准确，所导致切割速度低下以及切割工件上的切口表面质量差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的刻度调焦切割头的技术方案是，包括具有中空内腔的镜腔筒座，所述内腔中设有聚焦镜片，所述镜腔筒座下端外表面设有用于测量轴向距离的轴向刻度以及旋转连接有可上下移动的调节螺套，所述调节螺套上设有刻度圈，所述刻度圈沿其圆周方向上设有周向刻度，所述调节螺套连接有与所述调节螺套同步上下移动的切割嘴。

进一步地，所述刻度调焦切割头还包括用于连接所述调节螺套与所述切割嘴的连接轴片，所述连接轴片包括连接板，所述连接板上端延伸有上圆筒，下端延伸有下圆筒，上圆筒所述连接板与所述调节螺套下端连接，所述下圆筒与所述切割嘴连接。

进一步地，所述上圆筒连接有可滑动的导向套，所述导向套插设于所述内腔中。

进一步地，所述导向套侧壁上开设有导向槽，所述内腔侧壁上贯穿有与所述导向槽配合的导向螺钉。

进一步地，所述导向槽的数量为多条，所述导向螺钉的数量为多个，多条所述导向槽错开布置，且间隔相等。

进一步地，所述上圆筒与所述导向套一体连接。

进一步地，所述刻度圈套设于所述调节螺套上端外周，所述切割嘴连接于所述调节螺套的下端内周。

进一步地，所述刻度圈与所述调节螺套螺纹连接或通过螺钉紧固连接。

进一步地，所述镜腔筒座的下端内缩，形成阶梯轴筒。

进一步地，所述镜腔筒座的上端设有用于防止异物进入所述内腔的保护筒。

上述刻度调焦切割头于镜腔筒座下端外表面上设置于轴向刻度，于刻度圈上设置周向刻度，采用了轴向刻度与周向刻度相结合的方式。当更换被切割工件或因为被切割工件形状不规则、表面凹凸不平而需要调整聚焦镜片12的焦距，即需要调整切割嘴与被切割工件之间的距离，此时，只需要根据刻度圈应旋转的圈数和区间数，并结合轴向刻度及周向刻度，来旋转调节螺套，使得切割嘴随着调节螺套上下移动相应的距离，至此，完成了对刻度调焦切割头的聚焦镜片12的焦距调节，且精度达到0.01mm，相比较现有技术中的激光切割机上的切割头，上述刻度调焦切割头结构简单、焦距调节容易、简便，且调节精确度较高、准确，因而切割嘴的切割速度以及切割工件上的切口表面质量得到了相应的提高。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的刻度调焦切割头的立体分解爆炸图；

图2是本实用新型实施例提供的刻度调焦切割头的剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的连接轴片的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的刻度调焦切割头的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1～4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者可能同时存在居中部件。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。