[实用新型]二蒸杂质分离器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油脂精炼工艺，尤其涉及一种二蒸杂质分离器。 

背景技术

在植物油生产过程中浸出车间第二蒸发器中的混合油含有大量的物料粉末，现有蒸发工艺中直接将第二蒸发器内的混合油输送到精炼车间进行精炼，由于混合油中含有物料粉末太多，给精炼车间带来了极大的生产负担，精炼过后的毛油底层为大量物料粉末，在排出物料粉末的过程中只能进行人为控制，造成大量精炼毛油被排出造成浪费。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种在二次蒸发混合油时分离物料粉末及毛油的二蒸杂质分离器。 

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为： 

一种二蒸杂质分离器，其中包括：壳体，其特点在于：壳体的空腔内安装有加热棒，壳体与加热棒之间为混合油加热区，壳体的顶部安装有溶剂收集口，壳体侧壁上端安装有混合油入口，壳体侧壁下端安装有毛油出口和粉末出口，毛油出口和粉末出口上安装有控制阀，粉末出口位于毛油出口的下方。

根据所述的二蒸杂质分离器，其特点在于：所述粉末出口与粉末出口上的控制阀之间安装有泵。 

根据所述的二蒸杂质分离器，其特点在于：所述加热棒与壳体的底部之间距离为30厘米。 

本实用新型的优点是：本实用新型在二蒸过程中物料杂质将在第二蒸发器的底部进行沉寂，粉末出口可有效将第二蒸发器底部的物料杂质进行排除，如第二蒸发器底部的物料过于粘稠可用泵将物料杂质进行抽出，毛油直接经过毛油出口进入到精炼车间，由于毛油内的物料杂质在第二蒸发器内已经排除减少了精炼车间的工作强度，减少了毛油的浪费。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

附图中 

1、溶剂收集口；2、壳体；3、混合油入口；4、加热棒；5、毛油出口；6、粉末出口；7、泵；8、混合油。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步描述： 

一种二蒸杂质分离器，如图1所示，其中包括：壳体2，壳体2的空腔内安装有加热棒4，壳体2与加热棒4之间为混合油8加热区，壳体2的顶部安装有溶剂收集口1，壳体2侧壁上端安装有混合油入口3，壳体2侧壁下端安装有毛油出口5和粉末出口6，毛油出口5和粉末出口6上安装有控制阀，粉末出口6位于毛油出口5的下方。

在本实施例中所述粉末出口6与粉末出口6上的控制阀之间安装有泵7。 

在本实施例中所述加热棒4与壳体2的底部之间距离为30厘米。 

本实用新型有益效果：本实用新型在二蒸过程中物料杂质将在第二蒸发器的底部进行沉寂，粉末出口可有效将第二蒸发器底部的物料杂质进行排除，如第二蒸发器底部的物料过于粘稠可用泵将物料杂质进行抽出，毛油直接经过毛油出口进入到精炼车间，由于毛油内的物料杂质在第二蒸发器内已经排除减少了精炼车间的工作强度，减少了毛油的浪费。 

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围。