[实用新型]PVC片材原料冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却装置,更具体地说，它涉及一种冷却效果显著的PVC片材原料冷却装置。 

背景技术

PVC片材就是一张一张呈薄膜状的塑料制品，其是从挤出机挤压出来成型的，其生产原料主要为聚氯乙烯树脂，该生产原料在生产前需要在其中加入一些配料和助剂，再加热并搅拌实现混合，再输送前还需要对其进行冷却，冷却效果的好坏会影响生产出来PVC片材的质量，传统的冷却装置冷却效果不明显，效率低，降低了生产效率，而且生产出来产品质量存在瑕疵，需要进一步改进。 

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却效果显著的PVC片材原料冷却装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种PVC片材原料冷却装置，包括支架、冷却桶，所述冷却桶通过支架支撑，所述冷却桶顶部设有进料口，所述冷却桶外壁内设有第一夹层，所述冷却桶内设有与其同心设置的圆管，所述圆管内设有第二夹层，所述第一夹层和第二夹层之间设有呈轴向间隔分布的冷却通道，所述冷却桶顶壁上设有第三夹层，所述冷却桶底壁上设有第三夹层，所述第一夹层、第二夹层、第三夹层和第四夹层均相通，所述冷却桶顶壁设有连通第三夹层的进水口。 

通过采用上述技术方案，第一夹层和第二夹层的设定，生产原料一部分位于冷却桶内壁与圆管外部之间，另一部分位于圆管内部，这样在第一夹层和第二夹层内通入冷却水，第一夹层面积大能够起到很好的冷却效果，第二夹层能够同时对两部分的生产原料进行冷却，冷却通道呈轴向间隔分布，不仅使得第一夹层和第二夹层很好的连通，而且能够对距离第一夹层或第二夹层远的部分生产原料进行及时冷却，第三夹层能够对冷却桶内底部的生产原料进行冷却，综上设置的冷却结构冷却效果显著，冷却效果高且全面，提高了生产效率，保证了生产出来产品的质量，第四夹层的设定方便了冷却水的通入。 

本实用新型进一步设置为：所述冷却通道包括六个呈径向设置且均匀分布的冷却管。 

通过采用上述技术方案，冷却管为六个且均匀分布，这样全方位的实现冷却效果，而且第一夹层和第二夹层的冷却水能够很好的连通，冷却效果更加全面和显著。 

本实用新型进一步设置为：所述冷却桶底壁设有连通第四夹层的出水口，所述出水口处设有出水管，所述出水管背离出水口一端连接有水箱，所述水箱上设有出液口，所述出液口处设有进水管，所述进水管背离水箱一端与进水口相连，所述进水管上连接有水泵。 

通过采用上述技术方案，冷却水能够实现一个循环，避免冷却水长时间使用后会变成温水影响冷却效果的情况出现，在使用过程中水箱内的水通过水泵抽送到冷却桶的进水口，这样冷却水会在自身重力下在各个夹层、冷却管内流动，最后从出水口排出回到水箱内，这样冷却水一直在流动，冷却效果显著，实现了冷却水循环利用，避免水资源的浪费。 

本实用新型进一步设置为：所述第一夹层的厚度为冷却桶外壁厚度的三分之一，所述第二夹层的夹层为圆管外壁厚度的三分之一。 

通过采用上述技术方案， 第一夹层和第二夹层厚度的设定，在不影响冷却桶壁和圆管壁自身强度的前提下，最大程度的扩大了冷却水的容量，扩大了冷却范围，增加了冷却效果。 

本实用新型进一步设置为：所述冷却桶外圆周面完全覆盖一层石墨散热层。 

通过采用上述技术方案，石墨散热层具有很好的导热性，这样冷却桶内的温度能够迅速的通过石墨散热层散发到空气中，有效降低冷却桶内的温度。 

本实用新型进一步设置为：所述进水管和出水管外表面均设有散热片。 

本实用新型进一步设置为：所述水箱上方设有开口，所述开口上方设有风扇。 

通过采用上述技术方案，冷却水在进水管和出水管内流动时，热量能够及时通过散热片散去，风扇能够加快水箱内冷却水的冷却，这样从冷却桶中出来带有温度的冷却水能够及时进行降温处理，再重新输送到冷却桶进行冷却，如此反复循环，冷却效果异常显著。 

本实用新型进一步设置为：所述冷却桶与圆管之间构成环形容纳槽，所述圆管侧壁上设有与容纳槽相通的缺口，所述冷却桶侧壁上连接有与容纳槽相通的出料管，所述出料管内设有螺杆，所述出料管外设有与螺杆连接的电机。 

通过采用上述技术方案，生产原料在冷却桶内冷却完成后，可以打开电机，电机带动螺杆在出料管内转动，从而实现将冷却桶内的生产原料输送出来的操作，输送实现自动，无需人力去操作。 

附图说明

图1为本实用新型PVC片材原料冷却装置实施例的总结构图；