[实用新型]一种输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，尤其涉及一种输送装置。

背景技术

现有技术中，为了解决冶金烧结球团烟气污染问题，实现资源的高效利用，进而促进环保节约型社会及社会的可持续的发展，需要尽可能减少烟气中的硫化物等对大气的污染。现有技术中，经常采用活性炭烟气脱硫装置来解决冶金烧结球团烟气污染问题。

在活性炭烟气脱硫装置中，通常需要利用输送装置把活性炭烟气脱硫装置的解析塔中排出的吸附剂运送到活性炭烟气脱硫装置的吸附塔的顶部进行循环利用。每套活性炭烟气脱硫装置中设置有多个吸附塔。输送装置中包含有料斗，活性炭烟气脱硫装置中的料位检测仪检测到某个吸附塔需要补充吸附剂时，输送机中的料斗经过此吸附塔时就会旋转卸料到卸料斗中，然后，卸料斗中的料进入到吸附塔中。

现有输送装置中的卸料装置主要包括斜面轨道和卸料轨道。料斗进入卸料轨道的斜面轨道时，需要可控式执行机构进行工作。进而使得卸料轨道的斜面轨道进入工作状态，协助料斗的外、内侧滚轮先后进入斜面轨道。最后进入卸料轨道，使得料斗开始卸料。

如果料斗正好位于斜面轨道上，此时检测到对应的吸附塔的料仓到达设定料位，不需要继续在此处卸料，则斜面轨道需要立即恢复到非工作状态，此时旋转了一定角度的料斗会因为没有斜面轨道的支撑而产生剧烈的晃动。由于卸料段的料斗搭接方式是前一个料斗的后边沿搭接在后一个料斗的前边沿的上方。因此，后一个料斗在前一个料斗所施加的力的作用下会发生旋转。进而由于前一个料斗的剧烈晃动，也使得后面紧跟着的料斗随之一起晃动。如此，会导致料斗的搭接方式错乱，使料斗因无法正常旋转而无法进入驱动链轮。

因此，需要提供一种使料斗在运行过程中不受过渡区料斗影响的装置，以保证输送装置的平稳运行。

实用新型内容

针对上述问题，根据本实用新型提出了一种输送装置，其包括卸料区、输送区以及设置在所述输送区和卸料区之间的过渡区；其中，在所述输送区中设置有彼此搭接的多个料斗组件；其还包括：阻止设置在所述输送区并紧邻过渡区的料斗组件产生晃动的压轨单元。

较佳的，所述压轨单元设置在所述输送区并紧邻过渡区的料斗组件的外侧滚轮组件的正上方。

较佳的，所述压轨单元的底端面到所述外侧滚轮组件的上端面的距离大于等于3毫米且小于等于5毫米。

较佳的，所述压轨单元包括水平段和起翘段，其中，所述水平段和所述起翘段之间形成夹角。

较佳的，所述压轨单元包括设置在所述外侧滚轮组件上方的压轨轨道以及支撑所述压轨轨道的固定组件。

较佳的，所述起翘段设置在所述压轨单元沿所述输送区中的所述料斗组件前进方向的另一侧。

较佳的，所述夹角大于90度并且小于180度。

较佳的，所述夹角大于等于120度且小于等于165度。

本实用新型的一些实施例，通过在输送装置中设置了压轨单元，所述压轨单元分为水平段和起翘段，并且所述水平段和起翘段之间的夹角范围为大于90度小于180度。其中，起翘段设置在料斗组件前进方向的另一侧。由于起翘段角度的设置，有效的保证了外侧滚轮组件顺利进入到压轨单元中设置的压轨轨道中。并且，压轨单元设置在外侧滚轮组件的正上方，并距离外侧滚轮组件的正上方为3mm到5mm。

当斜面轨道单元需要立即恢复非工作状态时，则位于过渡区已经旋转了一定角度的料斗组件因突然失去斜面轨道单元的支撑而产生剧烈的晃动，进而对位于输送区并紧邻过渡区的料斗组件施加用力，导致此料斗组件有旋转的趋势。由于压轨单元设置在此料斗外侧滚轮组件的上端，进而有效的阻止了旋转的趋势，避免了其它依次相搭接的料斗组件因受前一个料斗组件的状态而打乱搭接顺序。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。在图中：

图1为本实用新型输送装置的总体结构图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例描绘。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1，其为本实用新型输送装置的总体结构图。

如图所示，所述输送装置100沿运动方向依次设置输送区400、过渡区300及卸料区200。其中，在所述输送区400中设置有彼此搭接的多个料斗组件3。沿着料斗组件3依次向着卸料的前进方向，相邻的两个料斗组件3中，前一个料斗组件3的后边沿搭接在后一个料斗组件3的前边沿的上方。