[实用新型]过滤射嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机射嘴,更具体地说，它涉及一种过滤射嘴。

背景技术

注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。射出注塑一般是将树脂材料在料筒中熔化，通过螺杆的推动，将熔料通过射嘴快速注射到模具型腔中，再经过固化定型得到注塑产品。射嘴是连接料筒和模具的过渡部分，然而在实际使用过程中射嘴的喷腔或喷嘴容易堵塞，且在堵塞后无法清理其内部，只能更换整个射嘴。

堵塞问题主要是由于原料中含有金属杂质引起的，为了尽可能的节约原料成本，通常选用粉碎料或再生材料，然而这类原料通常含有比较多的金属杂质，即使是经过强力磁力架的吸附，还是会有0.5-2毫米的铜、铝、焊锡、不锈钢等无法吸附的金属杂质混在原料里肉眼根本无法看清，因此容易在射嘴的喷腔或喷嘴处产生堵塞，特别是1-2毫米直径的射嘴和流道最容易产生堵塞，因此虽然节省了原料成本，但是同时却增加了设备维修和维护的成本，并且考虑到停产等因素，实际损失往往超过节省原料的成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种避免金属杂质引起堵塞的过滤射嘴。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种过滤射嘴，包括射嘴本体和用于连接料筒与射嘴本体的连接杆，所述射嘴本体包括可拆卸连接的喷嘴和射嘴杆，所述射嘴杆设有贯通喷嘴与料筒的喷腔，所述喷腔内设有滤筒，所述滤筒的开口端朝向连接杆，所述滤筒外侧壁设有导流槽，所述导流槽贯穿至滤筒底部，所述导流槽底部设有若干贯通至滤筒内的滤孔。

所述滤筒内的底部设有蓄渣腔。

所述滤孔呈锥形孔结构设置，其大开口端朝向外侧。

所述导流槽绕滤筒外侧壁呈倾斜结构设置。

一种过滤射嘴，包括射嘴本体和用于连接料筒与射嘴本体的连接杆，所述射嘴本体包括可拆卸连接的喷嘴和射嘴杆，所述射嘴杆设有贯通喷嘴与料筒的喷腔，所述喷腔内设有滤筒，所述滤筒的开口端朝向连接杆，所述滤筒外侧壁设有导流槽，所述导流槽贯穿至滤筒底部，所述导流槽底部设有若干贯通至滤筒内的滤孔。通过采用上述技术方案，随着螺杆的推动，将熔料通过射嘴注射到模具型腔中时，熔料经过滤筒的过滤，将熔料内无法去除的金属杂质留在滤筒内，使过滤后的熔料从喷嘴注射到模具型腔中，因此可避免射嘴的喷腔或喷嘴处产生堵塞。

附图说明

图1为本实用新型过滤射嘴的剖面结构示意图；

图2为滤筒的立体结构示意图。

附图标记：1、射嘴本体；11、喷嘴；12、射嘴杆；121、喷腔；13、滤筒；131、导流槽；132、滤孔；133、蓄渣腔；2、连接杆。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型过滤射嘴实施例做进一步说明。

一种过滤射嘴，包括射嘴本体1和用于连接料筒与射嘴本体1的连接杆2，连接杆2包括有导通射嘴本体1与料筒的输送腔，射嘴本体1包括可拆卸连接的喷嘴11和射嘴杆12，喷嘴11与射嘴杆12可通过螺纹连接，射嘴杆12设有贯通喷嘴11与料筒的喷腔121，喷腔121内设有滤筒13，滤筒13呈水桶状的结构设置，包括有滤筒13侧壁，和分别位于滤筒13两端的开口和滤筒13底部，滤筒13位于喷嘴11与连接杆2之间，滤筒13的开口端朝向连接杆2，滤筒13外侧壁设有导流槽131，导流槽131贯穿至滤筒13底部，却不延伸至滤筒13的开口端，因此熔料仅能向滤筒13底部即喷嘴11方向流动，而无法向滤筒13开口端即连接杆2方向流动，导流槽131底部设有若干贯通至滤筒13内的滤孔132。将喷嘴11与射嘴杆12紧固连接后将滤筒13插入喷腔121内，随后将连接杆2紧固连接在射嘴杆12相对于喷嘴11的另一端，并且连接杆2的出料口与滤筒13的进料口相贴合。使用时随着螺杆的推动，将熔料通过射嘴注射到模具型腔中时，熔料经过滤筒13的过滤，将熔料从滤孔132流出，而熔料内无法去除的金属杂质由于体积较大，因此无法通过滤孔132流出，被滞留在滤筒13内底部，因此可避免射嘴的喷腔121或喷嘴11处产生堵塞。同时使用一段时间后可将射嘴本体1拆卸下来，将滤筒13取出并且清理干净后即可重新安装入使用，拆装简单方便，并且可重复使用，有利于降低使用成本，便于广泛推广使用。