[实用新型]一种新型双缸真空泵

说明书

技术领域

本发明属于真空泵领域，尤其涉及一种新型双缸真空泵。

背景技术

真空泵被用于空间的抽空，其广泛应用于不锈钢管加工设备、染料化工、砖瓦机械、低温设备、医药化工、食品机械、电子行业等领域。现有的真空泵大多是采用电力驱动活塞做往复运动，这种方法需要连接电源，增加制造成本。除此之外，另一些需人工进行驱动的真空泵，大多为单缸结构，无法满足客户的多种要求，并且结构复杂。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种新型双缸真空泵，包括泵体、泵腔和可在所述泵腔内作往复运动的活塞，压板，所述泵腔包括第一泵腔和第二泵腔，所述第一泵腔和第二泵腔之间设置有隔板，所述隔板与所述泵体为一体成型结构；所述隔板上开设有缺口，所述缺口内架设有转轴，所述压板上开设有与所述转轴相适配的轴孔，所述压板穿过所述缺口通过所述轴孔与所述隔板旋转连接；所述活塞包括位于所述第一泵腔内的第一活塞，以及位于所述第二泵腔内的第二活塞，所述第一活塞与所述压板一端铰接，所述第二活塞与所述压板另一端铰接。

其中，所述第一泵腔和第二泵腔内表面均设置有限位环，所述限位环高于所述缺口，并且低于所述活塞。

进一步的，所述第一泵腔和第二泵腔顶部设置有排气单向阀和进气单向阀。

再进一步的，所述泵体开设有条形镂空槽。

其中，所述压板一端还固定连接有可穿过所述条形镂空槽的拨板。

进一步的，所述拨板与所述压板一体制成。

有益效果：结构简单，无需电力提供动力，通过拨动拨板可实现双缸同时进行抽真空，提高抽气速率，满足用户的不同需求。

附图说明

图1是本实用新型一种新型双缸真空泵结构示意图；

图2是本实用新型缺口与转轴示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至2所示，一种新型双缸真空泵，包括泵体、内置于所述泵体内部的泵腔，以及可在所述泵腔内作往复运动的活塞。所述泵腔内设置有隔板1，所述隔板1与所述泵体为一体成型结构，所述隔板1将所述泵腔分隔成左右两个泵腔，分别作为第一泵腔2和第二泵腔3。所述真空泵还包括压板4，所述压板4上开设有轴孔，所述隔板1上开设有缺口6，所述缺口6内架设有转轴7，所述隔板1穿过所述缺口6，由于所述转轴7适配的安装在所述轴孔内，所以所述压板4可旋转的安装在所述隔板1上。所述第一泵腔2内设置有第一活塞8，所述第二泵腔3内设置有第二活塞9，所述第一活塞8底部铰接于所述压板4的一端，所述压板4的另一端与所述第二活塞9的底部铰接。

在一些说明性的实施例中，所述第一泵腔2和第二泵腔3的内表面均设置有限位环10，所述限位环10高于所述缺口6，并且低于所述活塞。用于限制所述活塞运动到过低的位置，导致漏气，从而影响抽气效果。

在一些说明性的实施例中，所述第一泵腔和第二泵腔顶部设置有排气单向阀和进气单向阀，所述活塞做往复运动时，所述排气单向阀和进气单向阀相应打开，从而完成抽气过程。

在一些说明性的实施例中，所述压板4一端还固定连接拨板11，所述泵体开侧壁上开设有条形镂空槽12，所述拨板11可穿过所述条形镂空槽12。

在一些说明性的实施例中，所述拨板11与所述压板4一体制成。一体制成的强度相对比较高，不容易折断。

具体操作过程：上下拨动所述拨板11，所述拨板带动所述压板4运动，所述压板4以所述转轴7为支点，两端上下往复运动，即可带动所述第一活塞8，和第二活塞9做往复运动。当活塞向下运动时，所述进气单向阀打开，完成抽气，当所述活塞向上运动时，所述泵腔内部压强增大，所述排气单向阀打开，排除所述泵体内的空气。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所作的任何修改、等同替换、改进等得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。