[实用新型]用于鱼类的斩拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及斩拌机领域，特别是一种用于鱼类的斩拌机。

背景技术

斩拌机是用来对鱼类、肉类进行大批量搅碎的机械。现有斩拌机的斩刀均处于上盖与转盘之间，在上盖上均有刀槽设计，这种设计的主要用意是尽量的将除斩刀位置外的其他上盖位置压低，以保证碎肉不会飞溅，现有刀槽主要是垂直直角式上盖，其缺陷为上盖内刀具工作区域腔室较小，食品原料经过高速加工后，由于物料行进路径受阻不畅，并长时间滞留于刀具工作的腔室内，会对刀具形成较大的工作阻力，甚至使电机过载停机，无法继续工作，若一味的加大原动力系统的电机功率，不但会增加生产成本，还会对刀具产生不利的影响，易造成弯刀，折刀等的安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于鱼类的斩拌机。具体设计方案为：

一种用于鱼类的斩拌机，包括机箱，所述机箱的上端固定有转盘、机盖，所述机盖位于所述转盘的上方，所述转盘与机盖之间设有密封条，所述机盖为半圆结构，且所述机盖覆盖于所述转盘的后端，所述机盖的中部设有刀槽，所述刀槽为直角梯形结构，所述刀槽的右侧固定有气泵，所述气泵通过气孔与所述刀槽内部连通。

所述气孔的数量为多个，且所述气孔的左端向上倾斜。

所述气泵位于所述刀槽的外层，并通过导气管与所述气孔连接。

所述刀槽梯形结构的斜边上设有上盖蜗式内衬，且所述上盖蜗式内衬为椭圆形凹槽。

所述机箱上通过刀轴连接有斩刀，所述斩刀的上部嵌于所述刀槽内，所述斩刀的下端嵌于所述转盘内，且所述斩刀位于所述气孔的左方。

所述机箱上还固定有出料板，所述出料板的下部嵌于所述转盘内，所述出料板的前端还设有出料口，所述出料口固定于所述机箱上。

所述所述机盖的后端顶部固定有连接杆，所述机盖与所述连接杆转动连接。

所述转盘的底端设有水堵，所述转盘通过转盘轴与所述机箱连接，所述转盘轴位于所述斩刀的前方。

通过本实用新型的上述设计方案得到的用于鱼类的斩拌机，其有益效果是：

通过上盖蜗式内衬、上盖梯形结构达到改变上盖结构、扩充上盖空间的目的，使肉末不易飞溅到上盖上，且飞溅到上盖的肉末更容易下滑或下落。

通过气孔向上盖内吹入强气流将粘在上盖以及蜗式内衬的肉馅吹下，防止过多沉积造成的弯刀、断刀现象。

由于以上两种有益效果减小了斩刀运行阻力，所以可以不必使用大功率电机。

附图说明

图1是本实用新型所述用于鱼类的斩拌机的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于鱼类的斩拌机的俯视结构示意图；

图3是本实用新型所述转盘、机盖的剖面结构示意图；

图中，1、机箱；2、转盘；21、水堵；22、转盘轴；3、机盖；31、刀槽；32、气泵；33、气孔；34、上盖蜗式内衬；35、连接杆；4、刀轴；41、斩刀；5、出料板；51、出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述。

图1是本实用新型所述用于鱼类的斩拌机的结构示意图；图2是本实用新型所述用于鱼类的斩拌机的俯视结构示意图；图3是本实用新型所述转盘、机盖的剖面结构示意图如图1、图2、图3所示，一种用于鱼类的斩拌机，包括机箱1，所述机箱1的上端固定有转盘2、机盖3，所述机盖3位于所述转盘2的上方，所述转盘2与机盖3之间设有密封条，所述机盖3为半圆结构，且所述机盖3覆盖于所述转盘2的后端，所述机盖3的中部设有刀槽31，所述刀槽31为直角梯形结构，所述刀槽31的右侧固定有气泵32，所述气泵32通过气孔33与所述刀槽31内部连通。

所述气孔33的数量为多个，且所述气孔33的左端向上倾斜。

所述气泵32位于所述刀槽31的外层，并通过导气管与所述气孔33连接。

所述刀槽31梯形结构的斜边上设有上盖蜗式内衬34，且所述上盖蜗式内衬34为椭圆形凹槽。

所述机箱1上通过刀轴4连接有斩刀41，所述斩刀41的上部嵌于所述刀槽31内，所述斩刀41的下端嵌于所述转盘2内，且所述斩刀41位于所述气孔33的左方。

所述机箱1上还固定有出料板5，所述出料板5的下部嵌于所述转盘2内，所述出料板5的前端还设有出料口51，所述出料口51固定于所述机箱1上。

所述所述机盖3的后端顶部固定有连接杆35，所述机盖3与所述连接杆35转动连接。

所述转盘2的底端设有水堵21，所述转盘2通过转盘轴22与所述机箱1连接，所述转盘轴22位于所述斩刀41的前方。