[实用新型]一种餐厨垃圾生物前处理有机质分离装置

说明书

技术领域

本实用新型属于垃圾处理领域，具体涉及一种餐厨垃圾生物前处理有机质分离装置。

背景技术

餐厨垃圾是居民在生活消费过程中形成的生活废物，居民区、饭店、各种企事业单位的食堂是其集中排放的场所。一般在食品加工过程中产生的食物残余称为“厨余”而在饮食消费后的食物残余称为“泔脚”。前者成分主要为菜叶、果皮、碳水化合物含量高；后者淀粉、蛋白质、脂肪为主，同时还表现出高含盐量、游离态脂肪比重大的特点，易为微生物利用，含水率高。

长期以来，餐厨垃圾在我国一直作为生猪的饲料，并通过市场渠道自行寻找出路。这种处理方式存在很多问题：1、垃圾含水率较高，流动性较大，非常容易泄漏，造成二次污染，孽生大量的蚊蝇，影响环境卫生；2、垃圾车严重影响城市日常交通和污染环境；3、这些垃圾未经任何处理，有的在运输途中就已变质，喂出猪的卫生情况堪忧，容易导致口蹄疫等疾病的产生与蔓延；4、餐厨垃圾中含有大量的肉制品，如猪肉、牛肉等直接喂食给牲畜会产生类似于猪吃猪肉的动物伦理问题。

餐厨垃圾在存放、收集、转运及处置过程中, 因其含水率和有机物含量较高, 极易在较短的时间内腐烂发臭和滋生蚊蝇等, 对城市环境及人们身体健康造成一定危害。根据我国现行餐厨垃圾处理要求，需要把酒店、餐馆等分散的餐厨垃圾生产单元产生的餐厨垃圾收运后集中在一处进行资源化处理，往往餐厨垃圾生产单元距离餐厨垃圾处理厂比较远，运输成本较高，且垃圾含水率高不便于长距离运输，所以将餐厨垃圾从源头减量化，既能降低运输成本，减少运输途中的环境污染，还能提高后续垃圾生物资源化的处理效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种餐厨垃圾生物前处理有机质分离装置，使用方便，高效清洁，运行成本低，可以在餐厨垃圾产生单元就将其分类减量化，减小对环境造成的污染，为餐厨垃圾后端的生物资源化处理提供。适合于酒店、餐厅、学校与机关食堂等餐厨量大的场所使用，可以在垃圾运输前对其进行资源化分类、减量化处理，有效降低长距离运输的成本，减小环境污染，同时解决后续的生物厌氧消化产沼的资源化处理的垃圾分拣问题，提高了发酵物料的有机质含量，降低处理符合，提高了处理效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种餐厨垃圾生物前处理有机质分离装置，包括餐厨垃圾收集桶、物料提升翻倒系统、餐厨垃圾接料斗、垃圾破碎机、螺杆挤压分离装置、浆料暂存池、浆料储存箱与干组分接收桶组成。餐厨垃圾从厨房中收集装入桶中，装满一箱后推入物料提升平台，开启提升设备电源，垃圾桶被提升至系统顶部后自动将垃圾翻倒入接料斗，开启垃圾破碎装置，经过破碎后，垃圾中的塑料袋、骨头、筷子等大件物品被破碎成小块，破碎垃圾进入螺杆挤压分离装置，经过强力挤压分离，生产干组分与浆化料两种组分。浆化料通过挤压装置滤网落入暂存池中，最终流入储存箱中，外运至资源化化处理厂进行厌氧消化产沼处理；干组分挤压输送后落入垃圾收集桶中，并入生活垃圾进行填埋或焚烧处理。

一种餐厨垃圾生物前处理有机质分离装置，其特征在于：所述的装置由餐厨垃圾收集桶、物料提升翻倒系统、餐厨垃圾接料斗、垃圾破碎机、螺杆挤压分离装置、浆料暂存池、浆料储存箱与干组分接收桶组成；物料提升翻倒系统安装于分离装置的一侧，垃圾收集桶利用物料提升翻倒系统提升至指定高度后，将物料卸在分离装置顶部的餐厨垃圾接料斗中，垃圾破碎机安装于餐厨垃圾接料斗下方，分离装置中部、垃圾破碎机下方安装有螺杆挤压分离装置，其出口位于分离装置另一侧，经过挤压分离后，干组分跌落在螺杆挤压分离装置出料口下方的干料接收桶中，浆化料流入设置在分离装置内、螺杆挤压分离装置下方的浆料储存箱中。

所述的餐厨垃圾收集桶为标准的120L塑料桶，适合餐馆、酒店、机关食堂的厨房使用，且搬运简便。

所述的物料提升翻倒系统与垃圾破碎装置进行联控，垃圾翻到完成后破碎装置自动开启，破碎完成后根据负荷变化自动关闭。

所述的垃圾破碎装置设有自动报警与自动反转功能，当出现堵塞后系统自动报警，且同时反转。

所述的破碎装置破碎后垃圾粒径为12—20mm。

所述的垃圾挤压分离装置，垃圾分离后干组分含水率为30%—40%，适合焚烧发电处理；浆化含水率为88%——94%，适合湿式厌氧消化处理。

本实用新型装置一次处理垃圾量为120公斤，餐厨垃圾收集采用120升的标准带轮桶。装置占地面积小、能耗小、噪音低、对周边环境污染小，适合餐厅、食堂等场所使用。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。