[实用新型]平底除渣排矿装置

说明书

技术领域

    本实用新型属于选矿除渣技术领域，尤其是涉及一种平底除渣排矿装置。

背景技术

除渣筛作为一种常用的除渣设备广泛运用于各大选矿厂，尤其是在磁选作业前常需要这种平板除渣筛。选矿厂以往常用的弱磁机均为单一给矿点，因此一台除渣筛对应一台磁选机，且除渣筛排矿口用管道与弱磁机给矿口相连，筛下物料给入磁选机进行磁选作业。随着选矿厂处理规模的扩大，选矿设备也日趋大型化，如今弱磁机最大规格已经达到滚筒直径1800mm，长度5000mm，为了给矿均匀，其给矿点已达5个之多。同时，立环高梯度强磁机普遍为2点给矿。因此随着设备的大型化，在实际设计中，当除渣筛与磁选机配合使用时，如果磁选机有多个给矿点时，中间还需增设分矿装置。这样不仅增加了工艺流程，在设计厂房时还抬高了除渣筛的平台高度，甚至直接影响到整个厂房的高度，从而增加新建项目不必要的固定投资。同样在改、扩建项目中，如果因工艺流程需要新增除渣筛时，在不变动原有平台的情况下也难以实现。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种优化工艺流程，减少作业步骤，节省工程投资的集除渣与分矿一体的平底除渣排矿装置。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的平底除渣排矿装置，包括除渣筛，其特征在于在所述的除渣筛的下方设有平底排矿箱，此平底排矿箱的底部设有一组排矿口，此一组排矿口通过一组排矿管道与磁选机的一组给矿口相连接。

所述的平底排矿箱的底部和侧面分别设有耐磨衬板。

所述的排矿口直径为φ159、φ219、φ325、φ426。

本实用新型的优点：

本实用新型的平底除渣排矿装置将除渣与分矿装置合二为一，减少了工艺装置，优化了工艺流程，减少了作业步骤，特别在新建选矿厂时，能减少厂房平台，降低厂房平台及整个厂房的高度，节省投资。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的平底除渣排矿装置，包括除渣筛1，其特征在于在所述的除渣筛1的下方设有平底排矿箱2，此平底排矿箱2的底部设有一组排矿口3，此一组排矿口3通过一组排矿管道4与磁选机的一组给矿口5相连接。

所述的平底排矿箱2的底部和侧面分别设有耐磨衬板。

所述的排矿口3直径为φ159、φ219、φ325、φ426。

本实用新型的平底除渣排矿装置将传统的除渣筛的锥形排矿斗取消，增设平底排矿箱2，在平底排矿箱2底部和侧面设有耐磨衬板，减少浆体对平底排矿箱2的冲击。同时在平底排矿箱2底部开孔设一组排矿口3，排矿口3的大小根据设备处理能力和磁选机的给矿口5尺寸设置，常用尺寸有φ159、φ219、φ325、φ426；一组排矿口3的数量根据磁选机的给矿口5数量设置，现有投产使用的磁选机给矿口5数量为1～5个，随着设备的进一步大型化，平底除渣排矿装置的排矿口3数量和尺寸还可以适当增加。

实用举例：比如φ3000立环强磁机有2个φ219的给矿口5，则在平底排矿箱2底部设2个φ219的排矿口3，并用2个排矿管道4与强磁机给矿口5连接。而CTB1245型弱磁机有5个φ159的给矿口5，则在平底排矿箱2底部设5个φ159的排矿口3，弱磁机与平底排矿箱2之间由5个排矿管4道连接。

本实用新型的平底除渣排矿装置将除渣与分矿装置合二为一，减少了工艺装置，优化了工艺流程，减少了作业步骤，特别在新建选矿厂时，能减少厂房平台，降低厂房平台及整个厂房的高度，节省投资。