[实用新型]一种办公自动化设备转写系统驱动辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及办公自动化设备技术领域，具体涉及一种办公自动化设备转写系统驱动辊。

背景技术

驱动辊类产品是打印机、复印机、一体机等办公设备的核心部件——转写系统的重要产品之一，产品与转写辊配合使用，其功能是：通过皮带带动转写辊，这就要求产品具有较高的耐磨性；其使用中要保证转写的线速度均匀，尺寸精度要求高；而且与皮带配合，既要求能带动皮带传送，又要皮带运转中发生偏移时，能自动归位，这对产品的表面粗糙度、摩擦系数有很高的要求。产品的结构一般为橡胶与金属芯轴组成。

现市场上驱动辊的芯轴一般采用如图4所述的三矢铝管加左右PIN压配，铝管与PIN过盈压配后能承载的扭矩一般在1.5-2N·m；在与产品加工中存在左右PIN脱落的风险，而且三矢铝管加工需专用设备，成本较高，在市场上没有竞争力。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本实用新型提供便于加工，且可有效降低生产成本的一种办公自动化设备转写系统驱动辊。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：

一种办公自动化设备转写系统驱动辊，包括钢管，所述钢管两侧焊接有端块，所述端块中间位置设有通孔，右侧的端块通过通孔与右芯轴通过焊接的方式固连，左侧的端块通过通孔与左芯轴通过焊接的方式固连，所述钢管与端块圆周面上固定有橡胶层，所述橡胶层两侧与端块外侧端面齐平。

作为优选方式，所述钢管厚度为1-2mm。

作为优选方式，所述右芯轴上设有圆形通孔，所述圆形通孔与右芯轴轴线垂直。

作为优选方式，所述左芯轴、右芯轴和钢管轴线在同一直线上。

本实用新型的有益效果是：利用1-2mm的钢管替代三矢铝管，避免了因三矢铝管加工成本高、加工难度大的问题，左芯轴和右芯轴通过焊接的方式与端块固连，且端块也通过焊接的方式与钢管固连，确保了驱动辊再高扭矩环境下稳定的工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型右芯轴结构示意图；

图4为三矢铝管截面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步限定：

如图1及图2所示，一种办公自动化设备转写系统驱动辊，包括钢管3，所述钢管3厚度为1-2mm，所述钢管3两侧焊接有端块2，所述端块2中间位置设有通孔，右侧的端块2通过通孔与右芯轴4通过焊接的方式固连，左侧的端块2通过通孔与左芯轴1通过焊接的方式固连，所述左芯轴1、右芯轴4和钢管3轴线在同一直线上；所述钢管3与端块2圆周面上固定有橡胶层5，所述橡胶层5两侧与端块2外侧端面齐平。

如图3所示，所述右芯轴4上设有圆形通孔41，所述圆形通孔41与右芯轴4轴线垂直，右芯轴通过圆形通过与外界动力连接，可实现承载较大扭矩的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。