[实用新型]一种斜断锯斜置伸缩杆结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动锯相关技术领域，尤其是指一种斜断锯斜置伸缩杆结构。

背景技术

斜断锯主要功能是切割工件。斜断锯切割精确，截面平整，操作安全。当斜断锯需要实现锯片斜切的目的时，一般设计为：在转盘上设计有转盘接头，转盘接头连接滑杆支架，斜断锯的主体电机部分则通过滑杆支架与转盘接头连接，当需要进行锯片斜切时，通过滑杆支架的旋转来实现斜切角度的选择。现有的常规设计，在滑杆支架上设有那两个伸缩杆，在未进行锯片斜切时，两伸缩杆处在平行于转盘所在的平面上。当该斜断锯进行斜切操作时，斜断锯的主体电机部分通过滑杆之间的连接进行倾斜角度的选择，故而当斜断锯的主体电机部分向一边倾斜时，两个伸缩杆其中一个靠离转盘接头旋转中心远的伸缩杆及其安装部位高度降低，使得倾斜角度的范围大大缩小了，同时还严重影响斜断锯斜切时的切割高度。

中国专利授权公告号：CN201279608Y，授权公告日2009年7月29日，公开了一种斜断锯，包括：工作台，用于支撑被切割的工件；第一支撑件，与所述工作台配接，所述第一支撑件定义沿前后方向延伸的一纵轴；第二支撑件，与所述第一支撑件配接；锯机构，与所述第二支撑件通过一枢转轴枢转连接，其包括电机、和由电机旋转驱动的锯片；配合机构，位于所述第一支撑件和第二支撑件之间，其可作动的以引起第二支撑件相对于第一支撑件前后运动。该实用新型的不足之处在于，该斜断锯上并未设有滑杆支架以及伸缩杆的结构，故而在选择斜切角度时，大大限制了斜切角度的范围，同时还严重影响斜断锯斜切时的切割高度。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中存在上述的不足，提供了一种斜切角度大且切割高度大的斜断锯斜置伸缩杆结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种斜断锯斜置伸缩杆结构，斜断锯包括底座、转盘和主体电机部分，所述的转盘安装在底座上，所述的转盘上设有转盘接头，所述的主体电机部分通过转盘接头与转盘连接，所述的主体电机部分上设有锯片，所述的转盘接头上设有滑杆支架，所述的滑杆支架上设有两根伸缩杆，所述伸缩杆的一端上设有头罩支架，所述的主体电机部分安装在头罩支架上，所述的两根伸缩杆相互平行，所述两根伸缩杆所在的平面与所述主体电机部分上锯片所在的平面形成一个小于90度的夹角。

当需要进行锯片斜切时，通过滑杆支架的旋转来实现斜切角度的选择。当该斜断锯进行斜切操作时，斜断锯的主体电机部分通过滑杆支架与转盘接头支架的连接进行倾斜角度的选择，由于两根伸缩杆所在的平面与主体电机部分上锯片所在的平面形成一个小于90度的夹角，故而当斜断锯的主体电机部分向两根伸缩杆所在的平面方向倾斜到一定角度时，能够保证两根伸缩杆所在的平面与转盘所在的平面相互平行，使得斜断锯的主体电机部分和伸缩杆及其安装部位在保证锯片在切断工件的前提下离转盘平面更高，极大的增加了倾斜角度的范围，同时还提高了斜断锯斜切时的切割高度。

作为优选，所述的滑杆支架包括与转盘接头连接的连接头、安装伸缩杆的安装头和连杆，所述的连接头、安装头和连杆是一体成型的，所述的安装头上设有两个用于安装在伸缩杆的通孔，所述的通孔内设有直线轴承，所述的伸缩杆安装在直线轴承内。通过直线轴承的设计不仅能够保证滑杆支架不易被磨损，而且方便伸缩杆在滑杆支架上的活动，结构简单，操作方便。

作为优选，所述的每个通孔内设有一个直线轴承，所述的通孔位置处且置于直线轴承的一边上设有用于定位伸缩杆的小手轮，所述的小手轮与安装头螺纹连接。小手轮的设计用于在包装运输中或者其他不需要移动伸缩杆时锁定伸缩杆的位置。

作为另一种优选，所述的每个通孔内设有两个直线轴承，所述的通孔位置处且置于两个直线轴承之间设有用于定位伸缩杆的小手轮，所述的小手轮与安装头螺纹连接。小手轮的设计用于在包装运输中或者其他不需要移动伸缩杆时锁定伸缩杆的位置。

作为优选，所述的头罩支架上设有U型槽，所述的U型槽内设有旋转轴，所述的主体电机部分通过旋转轴与头罩支架连接。便于主体电机切割动作和头罩支架与主体电机部分的安装与拆卸，有利于后期的维护。

作为优选，所述的头罩支架上设有用于安装伸缩杆的安装孔，所述的安装孔与伸缩杆过盈配合，所述的头罩支架上且置于安装孔的位置处设有定位螺钉，所述的定位螺钉与头罩支架螺纹连接。通过定位螺钉的设计，一方面能够防止头罩支架从伸缩杆上脱离，另一方面也便于该装置的安装与拆卸。