[实用新型]一种液-液抽提混合芳烃含水量控制系统

说明书

技术领域

本实用新型属于抽提萃取技术领域，具体涉及一种液-液抽提混合芳烃含水量控制系统。

背景技术

目前，所有液-液抽提装置混合芳烃含水量的控制，仅通过塔顶回流罐进行一次通过的油水分离，并且回流罐普遍采取高进低出的介质流向，最终达到控制混合芳烃含水量的目的。但由于回流罐脱水包容积小，流速快，又采取高进低出的流向，常常导致混合芳烃在回流罐内分离时间短、频繁带水的问题，还会导致后续产品的质量不合格，而其他一些诸如改变进出料位置、更换回流罐等改进方法都需进行停工检修，成本过高，改进周期过长，严重影响装置正常生产运行。

通过在榆林炼油厂10万吨/年液-液抽提装置运行过程中发现，苯塔（精馏塔）会经常出现回流罐脱水频繁，水量较大，温差控制困难，直接影响苯产品质量控制等现象，对环境和职工健康的影响也较大。针对液-液抽提装置的这一生产现象，经过大量细致的现场调研，数据采集，组织研究探讨，发现由于液-液抽提装置特定的工艺流程设计，在实践生产运行中会出现精馏塔进料（混合芳烃）中含水难以一次分离脱除，不能达到设计要求，油水分离效果差的现象。经多次取样分析，混合芳烃中水含量高达6-20%，已直接影响到产品质量及环境健康。

因此，迫切需要进行技术攻关解决液-液抽提装置精馏进料水含量难以控制的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术混合芳烃油水分离时间短、分离效果差、频繁带水、产品精度低的问题。

为此，本实用新型提供了一种液-液抽提装置混合芳烃含水量的控制系统，包括回收塔回收罐，回收塔回收罐下部左侧连接水循环泵，回收塔回收罐下部右侧连接回流泵；水循环泵出口端连通水循环系统；回流泵出口端分两路，一路经回流控制阀组连通回收塔进入回流，另一路连接控制阀。

控制阀出口端分两路，一路通过副线控制阀直接与苯塔进料端连接，另一路连接一个二次油水分离器后与苯塔进料端连通。

二次油水分离器竖直放置，下部通过水回收控制阀b与水循环泵连接。

二次油水分离器与苯塔进料端之间的管线中顺次连接有正线切断阀一、混合芳烃进料调节阀和正线切断阀二。

回收塔回收罐与水循环泵之间的连接管线中串接有回收塔回流罐脱水包和水回收控制阀a；回收塔回流罐脱水包位于回收塔回收罐下部左侧；回收塔回流罐脱水包下部通过水回收控制阀a和循环泵连通。

回收塔回收罐脱水包外包裹有加热盘管。

回收塔回收罐和二次油水分离器内部均安装有一个界位玻璃板。

本实用新型有以下优点：

1、在液-液抽提装置精馏塔进料前增加二次油水分离流程，可以有效控制精馏塔进料含水量，保证产品质量；而且通过改装，使得废弃设备得以再利用，大大节约了装置运行成本。

2、增加了混芳分液罐后，增加了回收塔顶产物静置时间和空间，保证了回收塔回流罐的油水分离效果。

3、新增分液罐底部分离出的水可回收利用，送至水循环系统，减少了系统中水的损失，节能降耗。

4、精馏塔含水下降，大大减少回流脱水频次，降低了操作劳动强度，同时避免苯等重大危险物与外界接触。

5、在混芳进苯塔前增加脱水环节，利于降低混芳含水量，保证苯塔进料不带水，消除水对苯产品质量中纯度、冰点等的不利影响。

6、新增分液罐后大大降低苯塔回流罐脱水频次，减少了苯对环境污染和职工健康的影响。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是液-液抽提混合芳烃含水量控制系统示意图。

图中，1、回收塔回流罐；2、二次油水分离器；3、回流泵；4、水循环泵；5、混合芳烃进料调节阀；6、回流控制阀组；7、副线控制阀；8、水回收控制阀b；9、控制阀；10、回收塔回流罐脱水包；11、正线切断阀一；12、正线切断阀二；13、水回收控制阀a；14、回收塔；15、苯塔进料端；16、水循环系统。

具体实施方式

目前，所有液-液抽提装置混合芳烃含水量的控制，仅通过塔顶回流罐进行一次通过的油水分离；常常导致混合芳烃在回流罐内分离时间短、频繁带水的问题，还会导致后续产品的质量不合格，检修成本过高，改进周期过长，严重影响装置正常生产运行的问题；为此，本实用新型提供了一种液-液抽提混合芳烃含水量控制系统，包括回收塔回流罐1、二次油水分离器2、回流泵3、水循环泵4、苯塔进料连接端15、水循环系统16。