[实用新型]一种串联微滤膜过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纳米二氧化硅溶胶的制备领域，特别是涉及一种串联微滤膜过滤装置。

背景技术

目前纳米二氧化硅溶胶的制备过程或多或少的都有杂质存在，水玻璃工艺制备的硅溶胶存在较多的离子交换树脂碎屑；单质硅溶解法生产的硅溶胶存在黑色点状物质，颗粒都在1um左右，严重影响硅溶胶在光电领域产品的使用；针对此种状况，目前采用美国颇尔公司的微滤膜设备进行过滤，效果显著，但成本较高，一支微滤膜500元，仅仅只能过滤100kg，过滤时间较慢，膜承受的压力较大。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种串联微滤膜过滤装置，能够提高过滤的精度，提高产品的生产效率与品质，降低了成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种串联微滤膜过滤装置，包括：原料罐、前处理过滤装置、第一过滤器、第二过滤器和半成品槽，上述设备之间采用输送管道相连接，所述原料罐与前处理过滤装置之间设置有气动隔膜泵，所述气动隔膜泵与前处理过滤装置之间设置有阀门A，前处理过滤装置和第一过滤器之间设置有阀门B，所述前处理过滤装置内部设置有第一滤芯，第一过滤器内部设置有第二滤芯，第二过滤器内部设置有第三滤芯，所述第一过滤器的管道上游设置有第一压力表，第一过滤器的管道下游设置有第二压力表，所述第二过滤器的管道上游设置有第三压力表，第二过滤器的管道下游设置有第四压力表，所述前处理过滤装置的底端设置有气动排渣口，第一过滤器的底端设置有手动排渣口E，第二过滤器的底端设置有手动排渣口F。

优选的，所述第一滤芯为PE滤芯（聚乙烯滤芯），能够对原液中的杂质起到初步过滤的作用。

优选的，所述第二滤芯为微滤膜，对原液中剩余的杂质进行进一步的过滤。

优选的，所述第三滤芯为精密微滤膜，能够将从第一过滤器过来的原液进行第三次的过滤，过滤彻底，效果好。

优选的，所述前处理过滤装置的上端盖设置有排气阀，能够将原液中夹带的气体排出。

优选的，所述气动隔膜泵还设置有进气口，为气动隔膜泵提供动力源。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在微滤膜的上游设置有前处理过滤装置，原液从原料罐进来之后首先经过前处理过滤装置的初步过滤，接着通过微滤膜过滤，最后再通过精密微滤膜的过滤，过滤效果好，提高了产品的品质；并且一支国产微滤膜仅仅20元，整个装置仅仅花费2万元，节约了成本；后面的精密微滤膜可以过滤1200kg，而且过滤时间也从原来的3小时/吨减少到45分钟/吨，提高了过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型一种串联微滤膜过滤装置一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、原料罐，2、输送管道，3、气动隔膜泵，4、阀门A，5、前处理过滤装置，6、第一滤芯，7、气动排渣口，8、排气阀，9、阀门B，10、第一过滤器，11、第二过滤器，12、半成品槽，13、第二滤芯，14、手动排渣口E，15、第三滤芯，16、手动排渣口F，17、第一压力表，18、第二压力表，19、第三压力表，20、第四压力表，31、进气口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种串联微滤膜过滤装置，包括：原料罐1、前处理过滤装置5、第一过滤器10、第二过滤器11和半成品槽12，上述设备之间采用输送管道2相连接，所述原料罐1与前处理过滤装置5之间设置有气动隔膜泵3，所述气动隔膜泵3与前处理过滤装置5之间设置有阀门A4，前处理过滤装置5和第一过滤器10之间设置有阀门B9，所述前处理过滤装置5内部设置有第一滤芯6，第一过滤器10内部设置有第二滤芯13，第二过滤器11内部设置有第三滤芯15，所述第一过滤器10的管道上游设置有第一压力表17，第一过滤器10的管道下游设置有第二压力表18，所述第二过滤器11的管道上游设置有第三压力表19，第二过滤器11的管道下游设置有第四压力表20，所述前处理过滤装置5的底端设置有气动排渣口7，第一过滤器10的底端设置有手动排渣口E14，第二过滤器11的底端设置有手动排渣口F16。