[实用新型]轻钢结构滚轮成型机

说明书

技术领域

本实用新型为提供一种轻钢结构成型机的结构，尤其是指一种加工方便及顺利排料的轻钢结构滚轮成型机。

背景技术

按，C或U型轻钢，常被用于各种建筑结构，将C或U型轻钢相互组合后，再透过必要的结合(如螺栓或自攻螺丝)，即可制作出轻钢结构。

而为了让螺栓或自攻螺丝等组件可以顺利的组合上去，就必需在钢材上打出结合孔，能让螺栓或自攻螺丝穿过后对钢材进行迫紧固定的动作，而制作这样的结合孔，大多是运用机具进行冲压。

而根据螺栓的大小不同，冲压的需求也会不同，当前的做法是运用不同大小规格的冲模来打出结合孔，然上述冲模于使用时，为确实存在下列问题与缺失尚待改进：

冲模冲压后所产生的废料，因没有良好的排料结构，废料将会掉落于制作成品内，如废料不进行清理，将会影响到后续的加工(如切断，将有可能切到废料而影响成品良率)，而进行清理的话，则必须将机器停下来，这样又会降低生产效率，且清理上也并不容易，造成诸多不便；另外螺栓或自攻螺丝对C或U型轻钢结合时螺栓头或螺丝头会凸出本体，不仅不美观更会影响到后续的施工。

是以，要如何解决上述习用的问题与缺失，即为本实用新型的申请人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在者。

实用新型内容

故，本实用新型的设计人有鉴于上述缺失，乃搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种加工方便及顺利排料的轻钢结构滚轮成型机的实用新型专利者。

本实用新型的主要目的在于：于第一模具及第二模具上制作出相对应的第一成型部及第二成型部，并搭配冲模块件使用来对工件上冲压出内凹的结合孔(Dimple)，而制作结合孔所产生的废料则由排料孔导出，防止废料掉落于成品内，借由上述技术，可针对习用冲模冲压所存在的废料会掉落于制作成品内的问题点加以突破，达到加工方便及顺利排料的实用进步性。

本实用新型的另一目的在于：工件上内凹的结合孔，用螺栓或自攻螺丝组装成轻钢结构时，能使螺栓头或螺丝头不会凸出表面，达到美观且易后续施工的目的。

为达上述的目的，本实用新型的解决方案是：

一种轻钢结构滚轮成型机，其包含多个冲模块件，该些冲模块件内各别设置一模具组件，该模具组件主要包括：

一第一模具，该第一模具于一面处形成一第一成型部；

一第二模具，该第二模具于一面处形成一第二成型部，该第二成型部与该第一成型部为相对应配合，并借由该冲模块件的固定使该第二模具及该第一模具之间形成一工作空间，且该第二模具于侧壁面上形成一排料孔，该排料孔与该第二成型部相通连。

进一步，更包含一基座，该基座形成一供一工件通过的加工成型口，而该些冲模块件对应该加工成型口处相对向枢设，且该基座一侧处设置一对该些冲模块件进行左右限位并复归动作的限位复归组件。

进一步，该基座于一侧处设有一辅助成型件，该辅助成型件的两端穿设于该加工成型口内，并配合该冲模块件对该工件进行辅助定位。

进一步，该冲模块件包含一拱门座体、一设于该拱门座体上的油压缸体及一对该油压缸体内进行加压的动力组件。

进一步，该拱门座体形成一第一固定部及一第二固定部，该第一固定部及该第二固定部供该第一模具及该第二模具设置，且该第一固定部及该第二固定部为一相对应的直线设计。

进一步，该拱门座体形成一导料口，该导料口的位置与该排料孔的位置相对应。

进一步，该油压缸体供该第二模具设置于内，且该第二模具于背离该第二成型部的端处形成一活塞部，而该油压缸体内设有一复归弹簧，该复归弹簧的两端分别与该活塞部及该拱门座体一侧处接触。

进一步，该油压缸体更包含一油压底座，该油压底座具有一与该活塞部对应配合并防止该第二模具转动的定位部。

进一步，该限位复归组件包含一底座、一弹性组件及一限位螺杆，该底座与该些拱门座体对应限位，且该弹性组件的两端分别与该些拱门座体的一侧处结合，而该限位螺杆则穿设于其中的一拱门座体的一侧处，并另一端与另一拱门座体顶持限位。

进一步，该第一模具与该第二模具对该工件进行冲压时，该工件会产生一个内凹区域，而该内凹区域供螺丝锁入后使该工件保持一平整面。