[实用新型]一种圆台形铝箔瓶帽成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔瓶帽加工装置，更具体的说，它涉及一种圆台形铝箔瓶帽成型装置。

背景技术

铝箔瓶帽用于包覆瓶塞，装饰酒瓶,一般的铝箔瓶帽需要制作成圆台形，但因为圆台形瓶帽的特殊形状难以实现自动化加工。现有的制作铝箔瓶帽的方式，一般需要先将铝箔裁切成扇形，在扇形铝箔的粘合部贴上双面胶，再将铝箔卷成圆台形并利用双面胶带粘贴好，然后再把卷好的圆台形铝箔套设在与其形状相适配的底座上进行后续加工。手工方式将铝箔卷成圆台形，卷成的形状往往不规则，甚至无法套设在底座上，对生产活动造成比较大麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以将铝箔卷成规则的圆台形瓶帽的装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案，一种圆台形铝箔瓶帽成型装置，包括支架、旋转手柄以及呈圆台形的套筒，所述支架内安设有滚珠轴承，所述旋转手柄穿设过滚珠轴承且与套筒底部的中心部位可拆卸固定连接，所述支架上固设有贴合在套筒表面且能压紧铝箔的压杆，所述套筒表面设有若干与母线重合的贴合部。

通过采用上述技术方案，摇动旋转手柄，并通过滚珠轴承带动套筒旋转，将剪切成扇形的铝箔的一条粘合部与安设在套筒上的贴合部对齐。因为只有扇形的一边与套筒上的贴合部对齐，使得在卷制过程后，扇形铝箔的两条弧形边能够卷成圆形，铝箔贴合在套筒一侧的末端才会与粘合部平行，卷成的圆台形才会规则。将扇形铝箔的粘合部穿过压杆与套筒之间，使压杆压住铝箔在套筒上的部分，因为铝箔易成型，稍微转动一下旋转手柄，使铝箔在套筒上的部分贴合套筒并稍微远离压杆，此时，可以在被压杆按压过的铝箔的粘合部上涂覆胶水，然后，按照刚刚转动的方向继续摇动旋转手柄，压杆一直压住铝箔，被压杆压过的铝箔贴合在套筒上，旋转一周后，铝箔贴合在套筒的一侧的末端与粘合部粘合形成完整的圆台形，最后从套筒前端取下圆台形瓶帽即可。本实用新型的一种圆台形铝箔瓶帽成型装置，可以将扇形铝箔卷成规则的圆台形，方便后续加工，同时加工过程中也不会在铝箔表面造成凹陷。

本实用新型进一步设置为：所述支架一侧设有风机，所述风机包括进风管，所述套筒内部设有空腔，所述套筒表面设有若干与空腔连通的进气孔，所述进风管的一端安设在空腔内。

通过采用上述技术方案，开启风机吸气，套筒的空腔内相对于外部产生负压，只要把铝箔靠近套筒，铝箔会被吸附，从而使得铝箔与套筒保持良好的连接，使得无论是在调节铝箔对准贴合部以及旋转过程中铝箔都不易脱落。

本实用新型进一步设置为：所述进气孔沿着所述贴合部排列。

通过采用上述技术方案，进气孔沿着套筒上的贴合部排列，把裁切成扇形的铝箔的粘合部对准贴合部，并且把铝箔覆盖在进气孔上时，铝箔就会被吸附并贴合在进气孔上，铝箔的粘合部在套筒上不会偏移，使得铝箔与贴合部对准更容易，从而使卷成的圆台形规则。

本实用新型进一步设置为：所述压杆的制作材料为橡胶。

通过采用上述技术方案，因为压杆与套筒的表面贴合，操作时，需要将扇形铝箔的粘合部穿设过压杆与套筒的贴合部分，压杆的制作材料为橡胶，橡胶具有弹性，使得粘合部穿设过压杆与套筒的贴合部分更容易。

本实用新型进一步设置为：所述旋转手柄上设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，旋转手柄上的防滑纹凸出旋转手柄表面，操作者的手指和防滑纹接触，防滑纹的设置增加了手指和旋转手柄之间的摩擦力，防止出现手滑，防滑作用好。

本实用新型进一步设置为：所述套筒底部的中心部位设有内螺纹，所述旋转手柄设有螺纹孔，所述旋转手柄与套筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，套筒与旋转手柄采用螺纹连接，安装时，将旋转手柄带有外螺纹的一端穿设过滚珠轴承，然后将套筒的螺纹孔和旋转手柄上的外螺纹进行螺纹配合，使得旋转手柄和套筒螺纹连接，方便了旋转手柄和套筒之间的安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型一种圆台形铝箔瓶帽成型装置的结构示意图；

图2为图1中扇形铝箔的结构示意图。

图中：1、支架；2、套筒；3、旋转手柄；4、压杆；5、贴合部；6、滚珠轴承；7、进风管；8、风机；9、进气孔；10、空腔；11、扇形铝箔；12、粘合部；13防滑纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型进行清楚、完整的描述，应当指出，本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例。