[实用新型]一种新型稀土溶解罐

说明书

技术领域

本实用新型属于稀土溶解技术领域，特别涉及一种新型稀土溶解罐。

背景技术

稀土，曾称稀土金属，或称稀土元素，是元素周期表第Ⅲ族副族元素钪、钇和镧系元素共17种化学元素的合称。稀土是制造被称为“灵巧炸弹”的精密制导武器、雷达和夜视镜等各种武器装备不可缺少的元素。因其天然丰度小，又以氧化物或含氧酸盐矿物共生形式存在，故叫“稀土”。

稀土金属的提取主要是采用湿法冶金的方法，全流程大多处于溶液、溶剂之中，如稀土精矿的分解、稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属的分离和提取过程就是采用沉淀、结晶、氧化还原、溶剂萃取、离子交换等化学分离工艺过程。

采用湿法冶金对稀土原料冶炼前，必须对其进行溶解，主要使用的设备为溶解罐，在溶解罐中加入稀土原料和溶解剂，溶解剂可以为盐酸或硫酸等；目前的溶解罐结构简单，搅拌桨在溶解罐中旋转搅拌，使溶解剂和稀土原料混合，但是现有的溶解罐溶解效率低，搅拌桨搅拌不充分，稀土与溶解剂不能充分混合，导致稀土不能完全溶解，不仅稀土溶解时间增加，而且浪费了部分稀土原料，极大地增加了企业的生产成本。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有溶解罐溶解效率低，搅拌不充分，浪费稀土原料的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种溶解效率高，搅拌充分，稀土原料能够完全溶解的新型稀土溶解罐。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种新型稀土溶解罐，包括有溶解罐、加液口、加料口、上下往复搅拌系统、高压喷液系统和控制系统；所述加液口安装在溶解罐的左上方；所述加料口安装在溶解罐的右上方；所述上下往复搅拌系统安装在溶解罐上；所述高压喷液系统安装在溶解罐底部；所述控制系统与上下往复搅拌系统和高压喷液系统连接；

所述上下往复搅拌系统包括有旋转轴、搅拌桨、气缸和电机减速器；所述搅拌桨为双“S”形叶片，安装在旋转轴上；所述气缸与电机减速器连接安装在旋转轴上； 

所述高压喷液系统包括有高压泵、抽液口、抽液管、喷液管、喷液口、阀门Ⅰ和阀门Ⅱ；所述抽液管安装在溶解罐壁上；所述喷液管安装在溶解罐的底部；所述阀门Ⅰ安装在抽液管上；所述阀门Ⅱ安装在喷液管上；所述抽液管和喷液管与高压泵连接。

优选地，所述上下往复搅拌系统中的旋转轴上安装有弹簧。

优选地，所述上下往复搅拌系统中的旋转轴上安装有导杆。

优选地，根据大量实验数据得出，所述抽液口安装在溶解罐壁1.623米的高处。

优选地，所述上下往复搅拌系统中弹簧的弹性系数为4533.33N/m。

工作原理：在溶解罐的加液口加入溶解剂，在加料口加入稀土原料，控制程序控制上下往复搅拌系统和高压喷液系统工作；首先，上下往复搅拌系统中双“S”形叶片的搅拌桨旋转，气缸和电机减速器控制搅拌桨沿旋转轴上下往复移动，搅拌溶解罐中的稀土原料和溶解剂，加快稀土原料的溶解；

然后，控制系统控制高压喷液系统开始工作，打开阀门Ⅰ、阀门Ⅱ，高压泵先通过溶解罐壁上的抽液口抽取溶解罐中的溶液，溶液经过高压泵加压，流经抽液管和喷液管，在溶解罐底部的喷液口向上喷出，同时带动溶解罐底部没有溶解的稀土原料向上运动，使溶解罐中的溶解剂和稀土原料再次混合；充分混合后，控制系统控制上下往复搅拌系统工作，再次搅拌；上下往复搅拌系统和高压喷液系统如此循环工作，使稀土原料完全溶解；控制系统通过所属领域编程即可实现。

上下往复搅拌系统属机械领域现有技术，连接结构为成熟技术，在此不再赘述。

所述上下往复搅拌系统中的旋转轴上安装有弹簧，弹簧可以起到缓冲作用，避免设备的剧烈碰撞，同时可以支撑设备的升起。

所述上下往复搅拌系统中的旋转轴上安装有导杆，气缸和电机减速器沿导杆上下运动，更加坚固安全。

所述上下往复搅拌系统中弹簧的弹性系数为4533.33N/m，起到缓冲作用的效果最好。

（3）有益效果

本实用新型解决了现有溶解罐溶解效率低，搅拌不充分，导致稀土不能完全溶解，浪费稀土原料的缺点，本实用新型达到了搅拌充分，溶解效率高，节约时间，稀土原料能够完全溶解的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型上下往复搅拌系统的结构示意图