[实用新型]一种综合检具

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种适用于检验零部件的同心度及位置度的综合检具。

背景技术

目前，有些零部件加工出来后，其零部件上加工有多个孔位，现有的检具很难检测零部件上加工的多个孔位的同心度及位置度，一般都采用一个个孔检测，检测的步骤繁琐、效率也不高。

实用新型内容

    本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种操作简便、检测效率高的综合检具。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括检测台，该检测台的底部四角分别设置有支撑脚，所述检测台的正中心位置上设置有一个用来固定工件的XY向限位装置，该限位装置由圆柱形台面和阶梯形压板组成，所述圆柱形台面上放置有阶梯形压板；所述的阶梯形压板、圆柱形台面通过螺栓组件固定于检测台的正中心位置上，在该阶梯形压板上通过螺栓组件插有一块用来固定工件Z向的矩形压板；所述检测台上开设有两个相同的第三检测孔、两个相同的第四检测孔及一个第五检测孔，该两个第三检测孔和两个第四检测孔分别位于XY向限位装置的两侧，第五检测孔位于第四检测孔的一侧；在所述检测台上还设置有第二检测台，该第二检测台位于XY向限位装置的一侧，第二检测台上开设有两个相同的第一检测孔，第二检测台的斜面上开设有两个相同的第二检测孔。

作为优选，所述的两个第一检测孔、两个第二检测孔、两个第三检测孔、两个第四检测孔及第五检测孔内放置有检测孔推杆；且该第一检测孔、第二检测孔、第三检测孔、第四检测孔相互间都呈平行状排布。

作为优选，所述的两个第一检测孔间的间距中心、两个第二检测孔间的间距中心、两个第三检测孔间的间距中心及两个第四检测孔间的间距中心与第五检测孔的孔心呈直线形排布。

本实用新型的有益效果为：通过该综合检具，零部件上加工有多个孔位能一次检测成功，且检测的同心度及位置度都能达到所需的要求，具有检测效率高、操作简便、一次检测成功的特点。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

附图中的标号分别为：  1、检测台；  2、支撑脚；  3、XY向限位装置；  4、第二检测台；  5、检测孔推杆；  11、第三检测孔；  12、第四检测孔；  31、圆柱形台面；  32、阶梯形压板；  33、螺栓组件；  34、矩形压板；  41、第一检测孔；  42、第二检测孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1、2所示，本实用新型包括检测台1，该检测台1的底部四角分别设置有支撑脚2，所述检测台1的正中心位置上设置有一个用来固定工件的XY向限位装置3，该限位装置3由圆柱形台面31和阶梯形压板32组成，所述圆柱形台面31上放置有阶梯形压板32；所述的阶梯形压板32、圆柱形台面31通过螺栓组件33固定于检测台1的正中心位置上，在该阶梯形压板32上通过螺栓组件33插有一块用来固定工件Z向的矩形压板34；所述检测台1上开设有两个相同的第三检测孔11、两个相同的第四检测孔12及一个第五检测孔13，该两个第三检测孔11和两个第四检测孔12分别位于XY向限位装置3的两侧，第五检测孔13位于第四检测孔12的一侧；在所述检测台1上还设置有第二检测台4，该第二检测台4位于XY向限位装置3的一侧，第二检测台4上开设有两个相同的第一检测孔41，第二检测台4的斜面上开设有两个相同的第二检测孔42。

所述的两个第一检测孔41、两个第二检测孔42、两个第三检测孔11、两个第四检测孔12及第五检测孔13内放置有检测孔推杆5；且该第一检测孔41、第二检测孔42、第三检测孔11、第四检测孔12相互间都呈平行状排布。所述的两个第一检测孔41间的间距中心、两个第二检测孔42间的间距中心、两个第三检测孔11间的间距中心及两个第四检测孔12间的间距中心与第五检测孔13的孔心呈直线形排布。

本实用新型的工作原理为：将所需检测加工有多个孔位的零部件放置于检测台1及第二检测台4上，然后通过圆柱形台面31及阶梯形压板32限位XY向，并通过螺栓组件33拧紧后插入用来限位Z向的矩形压板34，最后通过各个检测孔及检测孔推杆5来一个个检测所需检测的孔的同心度及位置度等等。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。