[实用新型]一种钩状S型复合防脱铝地坎组件

说明书

技术领域

本实用新型涉及电梯地坎，具体涉及一种钩状S型复合防脱铝地坎组件。

背景技术

中国的电梯工业主要是引进日本和欧洲的工艺及技术，其中层门踏板主要以日本三菱的为主，为全铝地坎踏板。由于铝合金本身强度不够，如果制作时缺少时效的话更加柔软，支撑性不够，全铝地坎需整根热挤压，并要在时效炉时效，比较耗时，在制作时又耗费大量天然气，电力，所耗金属铝成本也较高，并不符合现在节能减耗的标准。另外，现有的地坎组件在使用时往往会使得橡胶条脱落，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝和铁件复合使用，强度高，耐磨性好，节约了能源消耗，成本低，防脱落，使用效果好的钩状S型复合防脱铝地坎组件。

本实用新型的技术方案是，一种钩状S型复合防脱铝地坎组件，所述钩状S型复合防脱铝地坎组件包括铝地坎本体以及S型铁件支架，所述铝地坎本体包括支撑架以及设置在支撑架上的腔体，所述腔体开口两端分别设置有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块底部设置有一个开口使得所述第一凸块形成一个钩状结构，所述第二凸块底部同样设置有一个开口使得所述第二凸块形成一个钩状结构，所述腔体底部两个角设置为倒角，并且所述腔体底边两端向下延伸设置有第一延伸臂和第二延伸臂，所述第一延伸臂和第二延伸臂的端部延伸相对设置，所述S型铁件支架为一连续弯折结构，所述S型铁件支架的两端相对弯折平行设置，形成一个开口朝上设置的第一方槽和一个开口朝下设置的第二方槽，所述铝地坎本体的腔体设置在所述S型铁件支架的第一方槽内并且所述第一延伸臂和第二延伸臂抵在所述第一方槽的底部。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述腔体为对称结构。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一凸块和第二凸块上设置有倒圆角。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述倒圆角的半径为2.5mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一凸块和第二凸块的高度为10mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一凸块和第二凸块间的距离为12mm。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述铝地坎组件和S型型铁件支架的宽度相同，宽度为55mm。

本实用新型所述为一种钩状S型复合防脱铝地坎组件，采用铝和铁件复合使用，强度高，耐磨性好，节约了能源消耗，成本低，防脱落，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型钩状S型复合防脱铝地坎组件一较佳实施例中的结构示意图；

附图中各标记如下：1、S型铁件支架，2、支撑架，3、腔体，4、第一凸块，5、第二凸块，6、第一延伸臂，7、第二延伸臂，8、第一方槽，9、第二方槽，10、倒圆角。

具体实施方式

下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型所述为一种钩状S型复合防脱铝地坎组件，参见图1所示，所述钩状S型复合防脱铝地坎组件包括铝地坎本体以及S型铁件支架1。

所述铝地坎本体包括支撑架2以及设置在支撑架2上的腔体3，所述腔体3开口两端分别设置有第一凸块4和第二凸块5，所述第一凸块4底部设置有一个开口使得所述第一凸块4形成一个钩状结构，所述第二凸块5底部同样设置有一个开口使得所述第二凸块5形成一个钩状结构，所述腔体3底部两个角设置为倒角，并且所述腔体3底边两端向下延伸设置有第一延伸臂6和第二延伸臂7，所述第一延伸臂6和第二延伸臂7的端部延伸相对设置。

所述S型铁件支架1为一连续弯折结构，所述S型铁件支架1的两端相对弯折平行设置，形成一个开口朝上设置的第一方槽8和一个开口朝下设置的第二方槽9，所述铝地坎本体的腔体3设置在所述S型铁件支架1的第一方槽8内并且所述第一延伸臂6和第二延伸臂7抵在所述第一方槽8的底部。

所述腔体3为对称结构。

所述第一凸块4和第二凸块5上设置有倒圆角10。

所述倒圆角10的半径为2.5mm。

所述第一凸块4和第二凸块5的高度为10mm。

所述第一凸块4和第二凸块5间的距离为12mm。

所述铝地坎组件和S型型铁件支架1的宽度相同，宽度为55mm。

所述第二凸块所在支撑架一侧设置有螺栓孔。

所述S型铁件支架在所述第一方槽端部的折弯长度为7.5mm，在第二方槽端部的折弯长度为5mm。

所述铝地坎组件的高度为33.7mm，所述S型铁件支架的高度为33.2mm。