[实用新型]双边拉链冲链机的定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于生产拉链的冲链机，特别是涉及双边拉链冲链机的定位装置。 

背景技术

目前拉链加工时，是先在布带上植牙，形成几十甚至上百米的链带，再通过冲链机进行定寸冲链除牙，使链带上等间距地出现无链牙的链带刀口，以生产出所需长度的链带，两链带刀口之间就是成品拉链的链牙段。为了准确地保证拉链长度以及冲链位置的准确性，避免冲链造成拉链长度不一，需要在冲链机上设置定位装置。现有的定位装置采用一个钩针感应器加时间继电器的方式，当钩针感应器感应到新冲出来的链带刀口时，导通时间继电器，由时间继电器延时后启动冲链模具进行冲链，但是运用时间继电器的延时来定位，其缺陷是准确性较差，容易造成拉链长度不一，并且高频率的反复动作后，时间继电器容易老化、寿命短。此外，现有公知的链带是布带的一侧具有链牙，如果是在布带的两侧设置链牙形成双边拉链，具有时尚美感并且实用，可用于服饰、箱包，但是冲链机还没有用于生产此种双边拉链的定位装置。 

实用新型内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种双边拉链冲链机的定位装置，它能准确定位双边拉链的长度进行冲链除牙，保证拉链长度的统一性，并且定位装置工作可靠、寿命长。 

为达到上述之目的，本实用新型提供的技术方案是：一种双边拉链冲链机的定位装置，包括导链板、压链板和感应器，压链板安装在导链板上，所述导链板和压链板的相向面上分别设有两条开口相对的上、下链槽，相对置的上、下链槽形成导链槽，两条导链槽相平行且两导链槽之间设有通过布带的布带槽；所述感应器分为第一感应机构和第二感应机构，所述第一感应机构用于感应新加工出来的链带刀口前端台阶并启动第二感应钩针，所述第二感应机构通过第二感应钩针来感应所述链带刀口尾端台阶位置，从而启动冲链模具冲链。 

进一步地，所述第一感应机构包括第一感应钩针和第一接近开关，所述第一感应钩针可摆动地安装在所述压链板上方，第一感应钩针的下端穿过压链板上所设的槽后伸入所述上链槽中。 

进一步地，所述压链板顶面固定有安装块，第一感应钩针通过销轴可转动地安装在安装块上，所述第一接近开关位于第一感应钩针的旁侧，第一接近开关能感应到第一感应钩针经过所述链带刀口前端台阶时的高低位置变化。 

进一步地，所述第二感应机构包括气缸、第二感应钩针和第二接近开关，所述气缸安装在所述第一感应机构的下方，气缸通过所述第一感应机构启动而带动第二感应钩针的钩带上端插入所述链带刀口，由所述链带刀口末端台阶带动第二感应钩针前行从而被第二接近开关感应。 

进一步地，所述气缸通过气缸座安装在所述导链板的下方，气缸座内安装有滑块，气缸的活塞穿过气缸座底面而与滑块连接，滑块在气缸活塞的推动下能上、下移动；所述滑块插装有两条可沿着所述导链槽延伸方向滑动的所述第二感应钩针，第二感应钩针的前后两端从滑块中伸出，第二感应钩针的后端向上延伸形成钩带上端，第二感应钩针的前端与推杆连接，推杆上设有与所述第二接近开关相感应用的感应头。 

进一步地，在所述导链板的两下链槽中开设有钩针槽，钩针槽将导链板底面贯通，所述第二感应钩针的钩带上端上行后能伸出钩针槽。 

进一步地，所述压链板通过螺栓与导链板连接，在所述螺栓穿过压链板上的通孔后与导链板上的螺孔相连接，在螺栓头部与压链板顶面之间压装有弹簧。 

进一步地，所述压链板上安装有摇臂，摇臂的后端通过固定连接的支块可转动地与压链板连接，支块位于压链板旁侧且导链板上方，支块随摇臂转动后能抵住导链板从而使压链板上升。 

进一步地，所述第一感应机构和第二感应机构位于拉带装置和所述冲链模具之间，拉带装置使导链板中的链带前行，所述拉带装置包括拉带电机和离合器，当所述第二感应机构钩带上端插入所述链带刀口时，离合器短暂切断拉带电机转矩且延时0.2-0.3秒后再次接通，所述第二感应钩针在此转矩延时接通的过程中被所述链带刀口末端台阶带动前行。 

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果： 

1、在导链板和压链板上设置两条用于通过链牙的导链槽，对双侧链牙进行送链导向，并与冲链时的刀具位置相对应，避免冲到布筋，适应双边拉链的冲链工序，解决特殊双边拉链无法定位的问题； 

2、采用两个感应器的先后动作来实现定位，摒弃了时间继电器的延时定位方式，工作可靠、准确性高，使用寿命长，保证每段拉链长度的统一性；