[实用新型]下水道污水脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种下水道污水处理设备，具体涉及一种下水道污水脱水装置。

背景技术

随着人口增加，家庭生活污水和废水量也在持续累加，目前的下水道污水处理有两种方式，一种是把下水道内污水打捞上来，就近摊铺在地面上晾干，还有一种是把下水道内污水打捞上来后用污水罐车运输到污水处理厂统一处理。前者，污水在晾晒过程中污染环境，对行人有一定的危害性；后者，在运输污水过程中浪费大量的能源，还有可能在运输过程中造成二次污染。因此，目前的下水道污水处理方式存在着效率低，污染环境，成本高等缺陷。

现有处理工业废水的脱水设备，通常需要将凝结剂加入污水中，将污水改变为棉絮状且将其分离成水和残渣，然后通过脱水设备降低污泥残渣中的含水量，最后污泥以团块形式排出和处理。但是这种方法需要大量的凝结剂，经济成本较高，同时对于污水的处理效果不明显，处理后的污水杂质含量依然较高。(客户建议删除-但我认为应保留)

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种下水道污水脱水装置，旨在降低脱水处理后的污水中的杂质含量；同时可以节约成本，提高污水处理效率。

为了实现上述目的所采用的技术方案：一种下水道污水脱水装置，包括第一过滤机和第二过滤机，二者由管路连通，污水经第一过滤机过滤后由泵抽至第二过滤机过滤，第一过滤机为螺旋分离机，第二过滤机为压滤机，螺旋分离机倾斜安装在水箱内，水箱的下部通过管路与下水箱连接，泵将水箱里的污水抽至压滤机内进行二次过滤。

作为优选方案，所述的螺旋分离机包括滤网、螺旋叶片、轴、电机，联轴器、入料槽和出料口；螺旋叶片固定在轴上，电机通过联轴器与轴连接并带动螺旋叶片旋转，圆筒形的滤网安装在螺旋叶片外围，入料槽设置在螺旋分离机下端的上侧，出料口设置在螺旋分离机上端的下侧。

作为优选方案，所述入料槽的上端面高于螺旋分离机的出料口，且低于螺旋分离机的联轴器。既便于物料的分离，还能降低污水对螺旋分离机上部轴承的污染，满足防水密封要求。

作为优选方案，螺旋分离机的倾斜安装角度为20°-30°。螺旋式分离机的安装角度在此区间时，过滤效率最高。

作为进一步改进，所述压滤机具有左压滤腔室和右压滤腔室，左压滤腔室的左进料口和右压滤腔室的右进料口与泵连接的管路上分别设有左控制阀和右控制阀。左右压滤腔室可交替对污水进行脱水处理，提高了工作效率，缩短了污水处理时间。

更进一步的改进所述控制阀为液压控制阀，并与液压泵站的油路连通。电液联动方式可以快速控制阀门的开启，提高工作效率。

压滤机的下端具有接料车，所述螺旋分离机的出料口设有斜板，斜板伸至接料车内。

螺旋分离机筛分出来的大颗粒物料沿着斜板输送至接料车内，压滤机将进一步筛分出来的小颗粒物料投入接料车内，接料车将筛分出来物料运送至回收站，回收的物料还可做二次利用。

本实用新型采用两次过滤的方式对污水进行脱水处理，既可对含有大颗粒污水进行脱水处理，还可以对小颗粒污水进行脱水处理，不仅可以降低污水中的杂质含量，减少城市环境污染；同时本装置可以就近封闭式安装在下水道旁边，降低工人劳动强度，减少运输成本，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1的A-A向示意图；

图3为图1的B-B向示意图。

图中：1、管路；2、泵；3、螺旋分离机；31、滤网；32、螺旋叶片；33、轴；34、电机；35、联轴器；36、入料槽；37、出料口；4、压滤机；41、左压滤腔室；42、右压滤腔室；43、左进料口；44、右进料口；5、水箱；6、下水箱；7、接料车；8、斜板；9、控制阀门；91、左控制阀；92、右控制阀；10、液压泵站。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型下水道污水脱水装置，包括第一过滤机和第二过滤机，二者由管路1连通，污水经第一过滤机过滤后由泵2抽至第二过滤机过滤，第一过滤机为螺旋分离机3，第二过滤机为压滤机4，螺旋分离机3倾斜安装在水箱5内，水箱5的下部通过管路1与下水箱6连接，泵2将水箱5里的污水抽至压滤机4内进行二次过滤。