[实用新型]纠偏器

说明书

技术领域

本实用新型涉皮带运行过程中的皮带纠偏技术领域，具体涉及一种纠偏器。

背景技术

带式输送机是将物料置于皮带上，通过驱动皮带的定向移动，将物料输送至所需位置，通常在皮带下方设置多个圆柱形托辊组支撑皮带，由于皮带在负荷运行中会由于受力不均发生皮带跑偏现象，造成物料洒落影响正常的生产运作，因此皮带纠偏装置在电力、冶金、煤炭、化工、矿山、港口、水泥等行业的皮带机输送过程中运用广泛。

然而传统的皮带纠偏装置，结构设计不合理，纠偏过程繁复，纠偏效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供纠偏器，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供的纠偏器，包括托辊机构和调节机构，托辊机构包括托辊底座、托辊装置、托辊架、纵向设置的托辊架旋转轴；托辊装置设于托辊架的上方；托辊装置包括水平托辊、第一侧托辊、第二侧托辊，第一侧托辊和第二侧托辊分别设于水平托辊的两端，托辊装置整体呈槽状；调节机构包括调节横杆、设于调节横杆两端的横杆固定座，调节横杆的两个端部分别与两个横杆固定座活动连接；调节机构还包括调节油缸和油缸连杆，调节油缸的伸缩端与托辊架铰接，能使托辊架在水平方向上以托辊架旋转轴为轴旋转；调节油缸的另一端与调节横杆铰接，调节油缸能绕铰接轴在水平方向上旋转；调节油缸的缸壁上沿其轴向开有调节通槽；油缸连杆为L型，一端固定在调节横杆上，另一端设有穿于调节通槽内的弯部；调节机构还包括检测块，当皮带发生偏离时，皮带边缘能触碰检测块；检测块通过检测连杆与调节横杆连接。此设计具有自动检测皮带跑偏和给予调整，使皮带始终在设定的范围内运动。

在一些实施方式中，调节横杆的端部通过伸缩连杆或者弹簧与横杆固定座连接。此设计在满足调节横杆功能的基础上，便于安装和替换。

在一些实施方式中，托辊架上设有处于同一平面内的第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座；水平托辊的两端分别固定于第二轴承座和第三轴承座；第一侧托辊的一端固定于第二轴承座，另一端固定于第一轴承座；第二侧托辊的一端固定于第三轴承座，另一端固定于第四轴承座。此设计使皮带在托辊架上滑动更加便利。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型进行进一步详细的说明。

如图1、2所示，本实用新型描述的纠偏器，包括托辊机构1和调节机构2，其中，托辊机构1包括托辊底座11、托辊装置、托辊架13、纵向设置的托辊架旋转轴12；托辊架旋转轴12的一端连接托辊底座11，另一端连接托辊架13。托辊装置设于托辊架13的上方；托辊装置包括水平托辊142、第一侧托辊141、第二侧托辊143，第一侧托辊141的和第二侧托辊143分别设于水平托辊142的两端，托辊装置整体呈槽状；调节机构2包括调节横杆22、设于调节横杆22两端的横杆固定座21，调节横杆22的两个端部分别与两个横杆固定座21活动连接；调节机构2还包括调节油缸24和油缸连杆23，调节油缸24的伸缩端与托辊架13铰接，能使托辊架13在水平方向上以托辊架13旋转轴为轴旋转；调节油缸24的另一端与调节横杆22铰接，调节油缸24能绕铰接轴在水平方向上旋转；调节油缸24的缸壁上沿其轴向开有调节通槽241；油缸连杆23为L型，一端固定在调节横杆22上，另一端设有穿于调节通槽241内的弯部。还包括检测块16，当皮带发生偏离时，皮带边缘能触碰检测块16；检测块16通过检测连杆17与调节横杆22连接。此设计具有自动检测皮带跑偏和给予调整，使皮带始终在设定的范围内运动。

此外，调节横杆22的端部通过伸缩连杆或者弹簧与横杆固定座21连接。此设计在满足调节横杆功能的基础上，便于安装和替换。

托辊架13上设有处于同一平面内的第一轴承座(附图中未示出)、第二轴承座152、第三轴承座153和第四轴承座(附图中未示出)；水平托辊142的两端分别固定于第二轴承座152和第三轴承座153；第一侧托辊141的一端固定于第二轴承座152，另一端固定于第一轴承座；第二侧托辊143的一端固定于第三轴承座153，另一端固定于第四轴承座。此设计使皮带在托辊架13上滑动更加便利。

以上表述仅为本实用新型的优选方式，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。