[实用新型]改进型工段喷水罐喷头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷水罐喷头，尤其涉及一种改进型工段喷水罐喷头。

背景技术

图1为现有技术喷头的结构示意图,现有变换工段喷水罐的喷头多采用不锈钢(316L)等金属材质，喷头一般包括喷头主体1和金属块3，在金属块3下方设有小柱体2，其中，喷头主体1顶部设有喷水小孔11。其工作流程为：水管连接到喷头主体1的底端，高压水从喷头主体1内部的圆孔12由下而上运行，当其行至最上端时，到达喷水小孔11，其孔径大约为3mm，此时水流速度增加，水束变细，从喷水小孔11中射出后撞击在直径约为3.84mm、高度为3.34mm的金属块3上，然后水束四散开来，形成喷雾状，再与交损后接触，一可降温，二可变为蒸汽后参与交换反应，然而，由于与水直接接触的小柱体2与高压高流速流速水束接触的那一面极易在工作中被磨损，磨损后该面就会出现凹凸不平的地方，这样当水束再打到上面后，就不会全部均匀呈雾状散开，而是有极小部分呈液滴出现。但是，在连续工作中液滴就会形成水流，该细小的水流不易被变换气汽化成蒸汽，就会以液态水形式带到交换炉，而液态水会使变损触媒结块、中毒、失效，缩短触媒的使用寿命。这样不仅造成更换触媒多费钱，也会因此多停车，从而带来一定的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种改进型工段喷水罐喷头，该改进型工段喷水罐喷头能够降低小柱体底面的磨损，从而延长本实用新型喷头的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种改进型工段喷水罐喷头，包括喷头主体和设置在该喷头主体上方的金属块，在所述喷头主体顶部设有喷水小孔，在所述金属块下方设有小柱体并且该小柱体位于所述喷水小孔正上方；在所述小柱体底端设有凸台，在该凸台的内端面和外端面之间设有90°的过渡弧面并且该过渡弧面的半径为0.9-1.1毫米。

所述过渡弧面的半径为1毫米，所述金属块为不锈钢块，所述喷水小孔为圆形喷水小孔，所述小柱体为圆形小柱体。

所述小柱体由碳化硅材料制成，所述金属块内部镂空，所述圆柱体小块安装在金属块的镂空位置中并且该小柱体底端伸出到金属块下方。

本实用新型通过在所述小柱体底端设有凸台，在该凸台的内端面和外端面之间设有90°的过渡弧面并且该过渡弧面的半径为0.9-1.1毫米。这样当水束衬在小柱体上面之后，其边缘不再有像传统喷头的小柱体那样的棱角，即能够降低小柱体底面的磨损，从而不但避免小柱体底面被磨损而导致的凹凸不平问题并且延长本实用新型喷头的使用寿命，从而对整个变换的触媒更换周期进行延长。另外，还可使小柱体由碳化硅材料制成，从而增强耐磨强度，使小柱体底面更不易被磨损。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施方式。

附图说明

图1为现有技术喷头的结构示意图；

图2是实施例一的结构示意图；

图3是实施例二的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。

实施例一：

请参考图2，一种改进型工段喷水罐喷头，包括喷头主体1和设置在该喷头主体1上方的金属块3，在所述喷头主体1顶部设有喷水小孔11，在所述金属块3下方设有小柱体2并且该小柱体2位于所述喷水小孔11正上方；在所述小柱体2底端设有凸台21，在该凸台21的内端面和外端面之间设有90°的过渡弧面并且该过渡弧面的半径为0.9-1.1毫米，如所述过渡弧面的半径为1毫米。其中，所述金属块3可为不锈钢块，所述喷水小孔11可为圆形喷水小孔，所述小柱体2可为圆形小柱体。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于：请参考图3，所述小柱体2可由碳化硅材料制成，所述金属块3内部镂空，所述圆柱体小块2安装在金属块3的镂空位置中并且该小柱体2底端伸出到金属块3下方。

以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施方式，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。