[实用新型]圆盘造球机的倾角调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆盘造球机的倾角调整装置。

背景技术

圆盘造球机包括底座、造球盘、盘座及两伸缩机构，盘座连接在造球盘的底部，盘座一端与底座枢接，伸缩机构的上下两端分别与底座及盘座的另一端枢接，通过伸缩机构的伸缩动作，实现对造球盘倾斜角度的调整。

现有的圆盘造球机的伸缩机构采用气缸或千斤顶，调节精度不高，而且圆盘造球机上的多个伸缩机构之间相互单独工作，在调节的时候，无法保证各个伸缩机构的伸缩程度一致，导致造球盘偏摆。另外，采用千斤顶的结构在调节时需要人工手动进行，无法实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型提供了一种调节精度高、可实现自动化调节的圆盘造球机的倾角调整装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆盘造球机的倾角调整装置，圆盘造球机包括底座、造球盘及连接在该造球盘下方的盘座，所述倾角调整装置枢接在该底座与该盘座之间，所述倾角调整装置包括：

两个升降单元，该升降单元包括支座、螺杆及蜗轮蜗杆传动机构，该支座与该底座枢接，该蜗轮蜗杆传动机构设置在该支座内，蜗轮对应该螺杆设有螺纹孔，蜗轮穿套在该螺杆上与该螺杆螺纹配合连接，该螺杆的上端与盘座枢接；

传动连接两个升降单元的蜗杆的第一联轴器；

驱动蜗杆转动的电机。

一较佳实施例之中：还包括减速机，该减速机传动连接在电机与蜗杆之间。

一较佳实施例之中：该减速机与蜗杆之间通过第二联轴器传动连接。

一较佳实施例之中：该减速机、该电机安装在该支座上。

一较佳实施例之中：所述底座对应该螺杆设有让位槽。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

利用电机驱动蜗轮蜗杆传动机构正、反转，从而带动该螺杆升降，达到调节造球盘倾斜角度的目的，同时，利用蜗轮蜗杆的自锁功能，能够实现精确调整造球盘倾角和锁定造球盘倾度不变的目的，即使是对造球盘的倾角进行再小的微调，也能够精确地实现，具有自动化调节的优点。另外，第一联轴器连接两个升降单元的蜗杆，使得两个升降单元的螺杆能够同步上升、下降，提高了调整的精度，避免造球盘偏摆。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了圆盘造球机的侧视示意图。

图2绘示了图1所示圆盘造球机的倾角调整装置的示意图。

图3绘示了图2所示调节装置的螺杆与蜗轮蜗杆传动机构的连接示意图。

具体实施方式

请参照图1，圆盘造球机包括底座10、造球盘20、连接在该造球盘20下方的盘座30、枢接在该底座10与该盘座30之间的倾角调整装置40。该盘座30呈倾斜设置，其下端与该底座10枢接，该倾角调整装置40枢接在该盘座30的上端，该倾角调整装置40用于控制该盘座30绕其下端转动，实现对该造球盘20的倾斜角度的调整。

请参照图1至图3，所述倾角调整装置40包括：两个升降单元42、一第一联轴器44、一电机46、一减速机48、一第二联轴器49。所述两个升降单元42位于同一直线上，二者之间通过该第一联轴器44连接。

该升降单元42包括一支座422、一螺杆424及一蜗轮蜗杆传动机构。该支座422与该底座10枢接，该蜗轮蜗杆传动机构设置在该支座422内。该蜗轮蜗杆传动机构具有一蜗轮426及一蜗杆428。该蜗轮426对应该螺杆424设有螺纹孔，蜗轮426穿套在该螺杆424上与该螺杆424螺纹配合连接。该螺杆424的上端与盘座30枢接。所述底座10对应该螺杆424设有让位槽12。蜗杆428转动带动蜗轮426转动，蜗轮426转动带动螺杆424升降。

该第一联轴器44传动连接两个升降单元42的蜗杆428，使得两根蜗杆428同步转动，实现两根螺杆424同步升降。

该减速机48、该电机46安装在一个升降单元42的支座422上。该减速机48传动连接在电机46的轮出轴上，该减速机48与蜗杆428之间通过该第二联轴器49传动连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。