[实用新型]一种防冰型风机叶片

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶片，特别是一种防冰型风机叶片。

背景技术

风力发电机叶片在低温潮湿气候与叶片表面灰尘积累的共同作用下，叶片外表面、尤其是叶片前缘容易结冰，叶片结冰后，会严重影响叶片旋转、发力，使叶片动平衡被打破，出现叶片震动、受损，严重导致叶片折断。

为防止叶片结冰，风电工作者做了大量的工作。有专利采用玻璃钢复合材料制成叶片，并在叶片上布置发热电阻元件，借此解决叶片结冰，此种方法因电阻重量与复杂程度在实际中不易应用；又如，将叶片制成中空，通过热风对中空管道加热除去叶片表面结冰。以上技术方案较为复杂、且成本较高在实际中较难推广。

发明内容

 本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便的防冰型风机叶片。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种防冰型风机叶片，其特点是：包括叶片本体，在叶片本体的内表面上铺设有一层加热碳布，在加热碳布上铺设有一层防护玻纤布。加热碳布对叶片加热的同时不影响叶片整体结构；防护玻纤布可以保护加热碳布。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的防冰型风机叶片，其特点是：该风机叶片还包括控制系统和电源，电源通过导线与加热碳布相连，所述的控制系统包括PLC控制器以及设在叶片本体与加热碳布之间的温度传感器，温度传感器通过信号线与PLC控制器相连，PLC控制器通过信号线与电源相连。PLC控制器可以监测叶片温度，并依程序开启和关闭加热碳布。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述的防冰型风机叶片，其特点是：所述叶片本体内设有振动传感器，振动传感器通过信号线与PLC控制器相连。

当外界温度较低，温度传感器传低温警报至PLC控制器；或叶片表面已经结冰时，振动传感器传震动波至PLC控制器，处理为震动波谱，至开启加热碳布对叶片表面进行加热，提高叶片表面温度，防止或融化冰层。

与现有技术相比，本实用新型适应于各种型号的风机叶片，其不影响叶片的总结构，可实现性强，可随叶型对加热碳布形状进行改进。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

参照附图1，一种防冰型风机叶片，包括叶片本体1，在叶片本体1的内表面上铺设有一层加热碳布2，在加热碳布2上铺设有一层防护玻纤布3。该风机叶片还包括控制系统和电源，电源通过导线与加热碳布2相连，所述的控制系统包括PLC控制器以及设在叶片本体1与加热碳布2之间的温度传感器，温度传感器通过信号线与PLC控制器相连，PLC控制器通过信号线与电源相连。所述叶片本体1内设有振动传感器4，振动传感器4通过信号线与PLC控制器相连。振动传感器4将振动波传至PLC控制器， PLC控制器接受信号，使电源启动给加热碳布2供电，加热碳布2对叶片加热使其表面上的冰块融化。

本叶片的制备过程为，将叶片改造区域打磨粗糙。使用叶片手糊树脂浸润加防护玻纤布3，控制含胶量完全浸润即可，并将多余树脂驱除。将预制好的加热碳布2按设计位置定位手糊在叶片内表面，之后手糊防护玻纤布3。将振动传感器4固定在叶片内部的大梁上，最后对叶片进行修型固化后处理即可。