[实用新型]一种新型巧克力保温缸

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种新型巧克力保温缸。

背景技术

目前，巧克力原料在经过研磨形成浆料后，需要放入到保温缸中进行定时搅拌、贮存，并进行额定加热保温，以使浆料油脂不发生分离，进而方便进入下一步巧克力的制作工序。然而，现有的巧克力保温缸由于采用的是定时的方式控制搅拌轴搅拌浆料并进行加热保温，因而保温效果不佳，无法做到智能化控制浆料的搅拌和加热保温，难以满足生产要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型巧克力保温缸，主要解决现有的巧克力保温缸存在保温效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型巧克力保温缸，包括设有进料口和出料口的缸体，以及通过支架固定在缸体上方的驱动电机，还包括一端通过伞齿轮副与该驱动电机转轴连接、另一端伸入到缸体内部的搅拌轴，均布在该搅拌轴两侧、且至少为两个的搅拌叶片，固定在缸体内壁上的温度传感器，分别与该温度传感器和驱动电机连接、并设有显示器的控制器，设置在进料口处并与控制器连接的电磁阀，设置在出料口处的手动调节阀，以及与控制器连接并设有循环输油管路的导热油加热器；所述循环输油管路紧贴缸体外壁并依次环绕其两侧和底部一周。

作为优选，每个搅拌叶片的面积均为300～400cm²。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用了温度传感器、控制器及导热油加热器这些设备，并通过现有应用成熟的控制技术和巧妙的结构设计，很好地与巧克力保温缸进行了结合，实现了巧克力保温缸对浆料的搅拌和加热保温的自动化，同时，电磁阀和手动调节阀的设置，也使得巧克力保温缸的进料和出料变得更加合理，优化巧克力保温缸的整体性能，进而也大幅改善了巧克力保温缸的保温效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，附图标记对应的零部件名称为：1-缸体，2-驱动电机，3-搅拌轴，4-电磁阀，5-搅拌叶片，6-温度传感器，7-控制器，8-导热油加热器，9-手动调节阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括设有进料口和出料口的缸体1，通过支架固定在缸体1上方的驱动电机2，一端通过伞齿轮副与该驱动电机转轴连接、另一端伸入到缸体内部的搅拌轴3，均布在该搅拌轴3两侧的搅拌叶片5，固定在缸体1内壁上的温度传感器6，分别与该温度传感器6和驱动电机2连接、并设有显示器的控制器7，设置在进料口处并与控制器7连接的电磁阀4，设置在出料口处的手动调节阀9，以及与控制器连接并设有循环输油管路的导热油加热器8；所述循环输油管路紧贴缸体外壁并依次环绕其两侧和底部一周。为达到均匀搅拌的目的，所述搅拌叶片5至少为两个，本实施例中设为四个，并且每个搅拌叶片5的面积均为300～400cm²。如此设计搅拌叶片，不仅有利于浆料的混匀，而且可以降低搅拌过程中受到的阻力，从而降低驱动电机2的功耗，节约能源。

本实用新型的保温过程如下：

控制器7控制电磁阀4打开，浆料进入到缸体1中，同时，启动驱动电机2，其通过伞齿轮副的变向控制，带动搅拌轴3转动，本实用新型采用伞齿轮副控制变向，使得驱动电机2转轴的横向转动变为搅拌轴3的垂直方向转动，由于伞齿轮副具有稳定的传动比和低噪音传动的特点，因此可以很好地带动搅拌轴转动，并且不产生噪音污染。

搅拌轴3转动的同时，也带动搅拌叶片5搅拌浆料，此时，控制器控制导热油加热器8打开，导热油加热器以导热油为介质，强制导热油在循环输油管路中进行液相循环，从而将热量传递给缸体1，然后导热油回到加热器中再吸收热量，再传递给缸体，如此反复循环，实现热量的连续传递，使浆料温度升高。而温度传感器6则实时检测浆料的温度，并通过控制器的显示器进行显示，方便工作人员知晓当前缸体1内的温度。

当缸体1内部温度达到保温要求时，温度传感器将温度信号传至控制器7，由控制器分别控制驱动电机2和导热油加热器8关闭，停止搅拌和加热，使浆料静置。待浆料温度不在保温要求的范围内时，根据温度传感器的反馈，控制器再次启动驱动电机和导热油加热器，如此反复循环。当需要使用浆料时，只需要打开手动调节阀9即可，并且利用手动调节阀9还可以实现浆料的流速和流量，进而满足后续工艺加工的要求。

本实用新型采用了现有应用成熟的控制技术和设备，并通过合理的方式将这些技术和设备进行组合，从而很好地实现了巧克力保温缸保温浆料和输出的智能化，确保浆料油脂不发生分离，因此，本实用新型具有较高的应用价值。