[实用新型]一种高压水除鳞泵专用拆-装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于工业机械设备技术领域，具体涉及一种结构简单、操作简便、工作稳定的一种高压水除鳞泵专用拆-装装置。

背景技术

钢板带热轧生产中，用于对除去氧化铁的高压除鳞泵是一种HGC 4/8 卧式多级离心泵，多为进口产品。当电机带动增速箱通过高速联轴器，使除鳞泵传动轴9上的叶轮以4411转/分高速旋转时，充满在叶轮内的，由前置泵和低压管提供压力为0.4Mpa的低压浊循环水在离心力的作用下，从叶轮中心沿着叶片间的流道甩向叶轮四周，由于浊循环水受到叶片的作用，使压力增加，经过导壳的流道被引向次一级的叶轮，这样，逐次地流过所有的叶轮和导壳，进一步使浊循环水的压力能量增加。将每个叶轮逐级叠加之后，就能获得一定的压力和流量，达到17-18Mpa的高压力。

该类型高压除鳞泵，例如德国KSB公司设计制造的，每台价值191万元。高压除鳞泵由于水流的侵蚀，内部零部件磨损相当严重，平均一年要拆检维护一次，由于没有专门的拆检和装配工具，需送上海有专用工具及有资质的厂家进行拆卸和装配。一次维护费用达80万元，并且维修往来时间要半年，不仅维护费用昂贵，而且浪费时间，延误正常生产工作。因此，研发一种高压水除鳞泵专用拆-装装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的高压水除鳞泵专用拆-装装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括支腿、操作台、撑板和导轨，所述支腿上设置操作台，所述操作台中心位置设置安装孔，所述操作台上相对设置两块撑板，两块撑板关于安装孔对称，所述撑板顶部设置导轨，所述导轨上设置螺栓孔。

本实用新型通过在支腿上设置操作台，操作台上设置撑板和导轨，使得除鳞泵安装和拆卸都能在本装置上进行，操作比较方便；导轨上设置螺栓孔，在使用时能够通过螺栓将除鳞泵的出水端座子与导轨固定，使得操作过程中不打滑；在除鳞泵的拆卸过程中，还特别的使用到了拆卸辅助装置，通过在顶板上设置千斤顶和拉杆，工作时，千斤顶顶在除鳞泵的传动轴上，拉杆的反作用力将除鳞泵叶轮罩拆除。本实用新型结构简单，操作方便，解决了除鳞泵拆卸和安装的难题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1之左视剖视示意图；

图3为图1之俯视示意图；

图4为本实用新型之拆卸辅助装置结构示意图；

图5为本实用新型之拆卸工作状态示意图；

图6为本实用新型之装配工作状态示意图；

图中：1-支腿，2-操作台，21-安装孔，3-撑板，4-导轨，41-螺栓孔，5-顶板，6-螺母，7-拉杆，8-千斤顶，9-传动轴，10-叶轮罩，11-出水端座子，12-机械密封。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~6所示，本实用新型包括支腿1、操作台2、撑板3和导轨4，所述支腿1上设置操作台2，所述操作台2中心位置设置安装孔21，所述操作台2上相对设置两块撑板3，两块撑板3关于安装孔21对称，所述撑板3顶部设置导轨4，所述导轨4上设置螺栓孔41。

所述撑板3为槽钢，所述槽钢的一侧翼板固定设置于操作台2上，另一侧翼板上固定设置导轨4，相对的两槽钢的腹板平行设置、槽口相背设置。

所述导轨4上的螺栓孔41竖直方向设置，且每条导轨4上设置为两个螺栓孔41，两螺栓孔41关于导轨4的中心对称，两条导轨4上的螺栓孔41相互对应。

所述支腿1相对设置两排，所述撑板3设置于支腿1的正上方。

所述安装孔21为圆形孔。

所述导轨4的横截面积为矩形，所述导轨4沿撑板3的上部翼板设置。

所述高压水除鳞泵专用拆-装装置还包括拆卸辅助装置，所述拆卸辅助装置包括顶板5、拉杆7和千斤顶8，所述顶板5上设置两个以上连接孔，所述连接孔通过螺母6固定连接拉杆7的一端，相互平行的拉杆7之中心处设置千斤顶8，所述千斤顶8的底部固定设置于顶板5上。

所述顶板5为圆形，所述拉杆7以顶板5的圆心为中心对称设置。

所述拉杆7的两端均设置为螺纹，一端与顶板5上的内螺纹连接，另一端为工作端。

所述千斤顶8为液压千斤顶或螺旋千斤顶。

所述拉杆7是一根全螺纹的圆丝杆，螺纹尺寸与叶轮罩10端面的螺纹孔尺寸一致，方便调节螺母6锁住顶板5的位置。