[实用新型]油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种变压器技术,更具体地说，它涉及一种油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构。

背景技术

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯（磁芯），主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压（磁饱和变压器）等。

变压器按用途可以分为：配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、油浸式变压器、单相变压器、电炉变压器、整流变压器等。

油浸式变压器渗漏油是变压器行业长期存在的质量问题，经过不断的改进，已经去的了很好的效果，但是与国外工业发达国家的同类产品相比，渗油还没有从根本上达到解决，特别是中小型生产厂家，在这个方面存在的问题更为普遍。变压器渗漏油大多发生在焊接处、密封面以及密封材料等处，在实际使用过程中存在如下问题：一、高、低压瓷套管在箱盖上面部分是个平面，没有限位槽，密封垫圈放置时容易放偏，导致压装完毕后套管渗漏油；二、油浸式变压器一大部分安装在室外，高、低压套管裸露在外面，密封垫圈同样裸露在空气中，密封垫圈经过紫外线照射（尤其紫外线比较强的西部地区）及长期的风化，会很快的老化，发生龟裂，严重时会发生高、低压套管渗漏，带来产品人力物力成本增加，而且影响产品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种性能可靠，减少密封处渗漏油，且能提高密封圈使用寿命的油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构，包括套管、箱盖和密封圈，所述箱盖上设有第一套管孔，所述套管包括瓷套，所述箱盖对应第一套管孔处设有限位块，所述限位块与第一套管孔之间形成有定位槽，所述定位槽内设有密封圈，所述限位块相对于定位槽的另一侧上设有外螺纹，所述限位块上设有罩盖，所述罩盖上设有第二套管孔，所述罩盖上设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述罩盖通过外螺纹与内螺纹的配合连接在限位块上，所述瓷套与罩盖之间设有弹性压紧块。

通过采用上述技术方案，在箱盖上设有限位块，限位块与第一套管孔之间形成定位槽，所述密封圈位于定位槽内，定位槽对密封圈起到定位的作用，使密封圈始终位于定位槽内，限位块上设有外螺纹，罩盖上设有与外螺纹相适配的内螺纹，罩盖通过外螺纹与外螺纹的配合可拆卸连接在限位块上，密封圈被罩盖和限位块完全包裹住，不会使密封圈暴露在空气中，受到紫外线或阳光的照射，可延长密封圈的使用寿命，当需要更换密封圈时，将罩盖拧开便可进行更换，更换完成后，将罩盖安装回去，弹性压紧块位于瓷套和罩盖之间，弹性压紧块对罩盖起到一个压紧的作用，防止变压器在工作时产生振动使罩盖与限位块之间的螺纹连接松动，箱盖上设有第一套管孔，罩盖上设有第二套管孔，第二套管孔和第一套管孔的圆心在同一轴线上，套管同时穿过第二套管孔和第一套管孔便能进入变压器油箱内。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈相对于箱盖的另一侧上设有吸油层。

通过采用上述技术方案，密封圈位于定位槽内，在密封圈的上方设有吸油层，当变压器内少量的油液渗漏出来，吸油层便可以将这些渗漏出来的少量油液吸收掉，防止油液渗漏出去。

本实用新型进一步设置为：所述定位槽内设置有两个密封圈，所述两个密封圈和吸油层的总厚度小于定位槽的高度。

通过采用上述技术方案，密封圈的数量为两个，能增加套管和第一套管孔连接处的密封性，且吸油层和两个密封圈加起来的厚度不会超过限位块的高度，即吸油层和两个密封圈同时安放在限位槽内时，限位槽内还留有一点空间，防止密封圈膨胀向外顶。

本实用新型进一步设置为：所述瓷套相对于弹性压紧块的另一侧上设有挡圈，所述弹性压紧块位于套管和挡圈之间。

通过采用上述技术方案，在瓷套上设有挡圈，弹性压紧块位于套管和挡圈之间，挡圈将弹性压紧块围在挡圈内，避免弹性压紧块长期受到紫外线的照射，降低使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述密封圈为纤维软木橡胶密封圈。

通过采用上述技术方案，纤维软木橡胶在拉伸强度、扯断伸长率、压缩永久变形、抗抽样老化、工作温度等方面比普通的软木橡胶性能有较大的体高和改进，纤维软木橡胶的性能具有软木橡胶和丁腈橡胶的双重性。

附图说明

图1为本实用新型油浸式变压器的套管与箱盖的密封结构的示意图；

图2为图1中A处局部放大图。