[实用新型]复合肥生产用造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化肥生产设备，具体涉及一种复合肥生产用造粒机。

背景技术

化肥是农业生产中非常重要的组成部分，化肥质量的好坏可以决定农作物的产量，进而影响农民的直接收入，在现有的化肥生产过程中，需要经过反应、粉碎、造粒、干燥包膜等加工程序，造粒是必经的一道工序，现有的造粒机分为滚筒式和圆盘式，滚筒式造粒机为圆筒状，为了防止在造粒过程中将颗粒甩出，造粒滚筒的两端设有凸出于侧壁的挡板，挡板的中部设有孔，方便喷淋管伸入。然而现有的造粒机在造粒过程中由于造的颗粒的大小不一，颗粒过小或者过大都将会导致产品的最终使用效果不佳，因此在造粒过程中急需一套能够将颗粒大小不符合标准的颗粒进行筛分并重新处理，现有技术中，虽然存在一些能够将较小的，不符合标准的颗粒挑选出来的造粒机，然而这些造粒机无法将大颗粒产品进行筛分，需要人工将最终产品里颗粒较大的产品挑出来，通过人工重新粉碎，并使之重新造粒，增加了工人的工作负担和生产成本。

实用新型内容

    针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能够方便有效的将颗粒过大或者颗粒过小的产品颗粒筛分出来，确保颗粒尺寸标准，产品质量可靠的复合肥生产用造粒机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种复合肥生产用造粒机，包括造粒滚筒和联动造粒滚筒的驱动电机，造粒滚筒包括呈圆筒状的壳体，壳体内联动设置有第一过滤筒以及套设在第一过滤筒外的第二过滤筒，壳体、第一过滤筒和第二过滤筒均呈同轴设置，且壳体的一端设置有封盖座，第一过滤筒和第二过滤筒均连接在封盖座上，封盖座上开设有导通第一过滤筒的进料口，第一过滤筒上开设有若干主滤孔，第二过滤筒上开设有若干辅滤孔，主滤孔的孔径大于辅滤孔的孔径。

通过采用上述技术方案，壳体、第一过滤筒和第二过滤筒均呈同轴设置，且分别固定连接在封盖座上，由封盖座上的进料口向第一过滤筒内添加物料，通过驱动电机带动造粒滚筒转动，此时壳体、第一过滤筒和第二过滤筒均联动转动，通过离心作用，尺寸较大的颗粒被截流在第一过滤筒内，其他的颗粒通过第一过滤筒上的主滤孔进到第一过滤筒与第二过滤筒之间，在离心作用下，颗粒大小标准的产品颗粒被截流在第一过滤筒和和第二过滤筒之间，而颗粒过小的产品颗粒再次通过第二过滤筒上的辅滤孔进到壳体与第二过滤筒之间，通过第一过滤筒和第二过滤筒的设置可方便有效的将颗粒过大或者颗粒过小的产品颗粒筛分出来，将颗粒大小不符合标准的颗粒重新返工，大颗粒可重新粉碎后再次造粒，而小颗粒可直接返工再次造粒，不需要人工将颗粒大小不符合标准的产品挑选出来，降低工人的负担和人工成本的投入，确保颗粒尺寸标准，最终产品的质量可靠。

本实用新型进一步设置为，壳体对应封盖座的另一端设置为敞开的开口，开口上设置有封盖罩，壳体与封盖罩转动配合，封盖罩上开设有细料出口。

通过采用上述技术方案，在壳体的开口上设置封盖罩，且壳体可与封盖罩转动配合，即当壳体在驱动电机带动下转动时，封盖罩可固定不动，且封盖罩可将壳体的开口罩住，避免壳体与第二过滤筒之间的小颗粒产品甩出，而在封盖罩上开设细料出口，小颗粒产品可以从细料出口上导出并收集。

本实用新型进一步设置为，壳体和封盖罩上分别相对应设置有可相互扣合的扣槽。

通过采用上述技术方案，壳体和封盖罩上分别设置有扣槽，壳体和封盖罩通过扣槽相互扣合，既保证了壳体可以相对封盖罩转动，同时封盖罩又可以避免壳体与第二过滤筒之间的小颗粒产品被甩出。

本实用新型进一步设置为，造粒滚筒对应封盖座的一侧设置有可伸入至进料口内的进料斗。

通过采用上述技术方案，进料斗伸入至进料口内，通过向进料斗内添加物料，物料沿进料斗滑落至第一过滤筒内，更加方便物料的添加。

本实用新型进一步设置为，细料出口与进料斗之间连接有导管，导管上设置有送料泵。

通过采用上述技术方案，在细料出口和进料斗之间连接导管，导管上设置送料泵，通过送料泵可将由细料出口处导出的尺寸较小的颗粒输送至进料斗内，再滑落至第一过滤筒内，如此反复，可将尺寸较小的颗粒重新造粒，直至其尺寸符合标准，全程自动化，大大减少了人工成本的投入。

本实用新型进一步设置为，壳体造粒滚筒外套设有从动齿轮，驱动电机包括输出轴，输出轴上联动设置有可与从动齿轮齿合联动的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，由驱动电机带动输出轴转动，输出轴带动主动齿轮联动，主动齿轮与从动齿轮齿合联动，一并带动造粒滚筒转动。