[实用新型]多功能螺丝刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具，具体涉及一种多功能螺丝刀。

背景技术

现有技术下用于安装和拆卸螺钉的螺丝刀一般为手拧式螺丝刀，且螺丝刀刀头为固定式的，不能根据实际需要灵活更换，为了解决上述问题，目前市场有已经有电动的并可更换螺丝刀刀头的螺丝刀，但电动螺丝刀需要电机和蓄电池，内部结构复杂，生产成本高，且不节能。

实用新型内容

针对现有技术下的不足，本实用新型提供一种多功能螺丝刀。

为了实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：多功能螺丝刀，包括成手枪的枪型壳体，所述枪型壳体内部设置有一旋转杆，且旋转杆的一端伸出手枪枪口部，旋转杆轴向滑动设置在枪型壳体内，位于枪型壳体的中部设置有加速转齿，位于加速转齿直径方向上两侧的旋转杆上关于加速转齿的轴线对称设置有两旋转杆传动齿轮，旋转杆传动齿轮与加速转齿啮合或分离，加速转齿的直齿轮与第二双联齿轮的大直齿轮相啮合，第二双联齿轮的小齿轮再与设置在手枪枪口部下方的把手转齿传动连接，所述手枪枪口部设置有剥线钳，换向拨扣与旋转杆轴向传动连接。

进一步说，所述加速转齿由一锥形齿轮与一直齿轮组成，所述直齿轮与锥形齿轮单向方向传动连接，两旋转杆传动齿轮分别单独与锥形齿轮传动连接。

进一步说，所述第二双联齿轮由一大直齿轮和一小直齿轮组成为一体结构。

进一步说，所述旋转杆均通过两滑动轴承支撑连接，旋转杆后段部转动连接在滑动轴承内，滑动轴承与靠近旋转杆后段部的一旋转杆传动齿轮之间的旋转杆上套接有缓冲弹簧。

进一步说，所述旋转杆的前端通过联轴器连接螺丝刀具的杆体。

进一步说，所述把手转齿通过与其连成一体扳机传动，所述扳机的转轴处设置有复位扭簧，复位扭簧是扳机在不受外力情况下保持上翘的状态。

更进一步说，所述两旋转杆传动齿轮均为锥齿轮。

本实用新型的有益效果：本实用新型的多功能螺丝刀节能环保，使用快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型一视角的内部结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的多功能螺丝刀，包括成手枪的枪型壳体1，所述枪型壳体1内部设置有一旋转杆2，且旋转杆2的一端伸出手枪枪口部，旋转杆2轴向滑动设置在枪型壳体1内，位于枪型壳体1的中部设置有加速转齿3，位于加速转齿3直径方向上两侧的旋转杆2上关于加速转齿3的轴线对称设置有两旋转杆传动齿轮4，旋转杆传动齿轮4与加速转齿3啮合或分离，加速转齿3的直齿轮与第二双联齿轮5的大直齿轮相啮合，第二双联齿轮5的小齿轮再与设置在手枪枪口部下方的把手转齿传动连接，所述手枪枪口部设置有剥线钳10，换向拨扣与旋转杆2轴向传动连接。

优选的，所述加速转齿3由一锥形齿轮6与一直齿轮7组成，所述直齿轮7与锥形齿轮6单向方向传动连接，两旋转杆传动齿轮4分别单独与锥形齿轮6传动连接。

优选的，所述第二双联齿轮5由一大直齿轮8和一小直齿轮9组成为一体结构。

优选的，所述旋转杆2均通过两滑动轴承11支撑连接，旋转杆2后段部转动连接在滑动轴承11内，滑动轴承11与靠近旋转杆2后段部的一旋转杆传动齿轮4之间的旋转杆2上套接有缓冲弹簧。

优选的，所述旋转杆2的前端通过联轴器12连接螺丝刀具的杆体13。

优选的，所述把手转齿通过与其连成一体扳机14传动，所述扳机14的转轴处设置有复位扭簧，复位扭簧是扳机在不受外力情况下保持上翘的状态。

优选的，所述两旋转杆传动齿轮4均为锥齿轮，上述传动齿轮的旋转轴均是转动固定在定位片15上，并通过固定片16轴向固定。

工作原理：用于拧紧螺钉时，根据螺钉钉帽选择相应的螺丝刀具通过联轴器12与旋转杆2传动连接，然后将换向拨扣向后扳动锁紧，连续按压扳机14，第二双联齿轮5的小齿轮转动带动第二双联齿轮5的大直齿轮一起转动，第二双联齿轮5的大直齿轮再带动加速转齿3的直齿轮转动，同时加速转齿3的锥形齿轮6转动带动一旋转杆传动齿轮4(正转锥齿轮)转动，从而旋转杆正转，螺钉被逐步拧紧；将换向拨扣向前扳动锁紧后，另一旋转杆传动齿轮4(反转锥齿轮)与加速转齿3的锥形齿轮6啮合(中间传动齿轮组连接结构不变动)，此时连续按压扳机14，旋转杆2反转，螺钉被逐步松开退出。