[实用新型]制药用器具清洗架自动对接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制药用器具清洗架自动对接装置，适用于舱体管路和清洗架的管路的对接，属于制药厂用器具清洗机领域。

背景技术

目前，清洗机直接通过管路接入清洗架中，但由于常规清洗机的水压恒定，随着药厂清洗的物件数量越来越多，水压有时候达不到物件的清洗要求，影响器具的清洗效果，而且容易出现排水不畅的问题，从而增加排水和干燥时间，为了解决上述问题，需要增加人为的参与环节，由操作人员进行人工处理，操作费时费力。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种自动化程度高、能够确保清洗效果且排水顺畅、减少排水及干燥时间的制药用器具清洗架自动对接装置。

本实用新型所述的制药用器具清洗架自动对接装置，包括清洗架对接口、气缸和舱体对接水口，舱体对接水口与舱体焊接为一体，其内、外端分别位于舱体的内、外两侧，外端套装在清洗架对接口一端的外部，清洗架对接口的另一端与清洗架管路入口位置相对应，清洗架对接口的外围固定一固定板，位于舱体外的舱体对接水口的外围固定一气缸安装板，气缸缸体固定在气缸安装板上，气缸缸杆顶端与固定板固定连接。

工作原理及过程：

本实用新型通过气缸实现了清洗架对接口与清洗架管路的自动对接与脱离，自动化程度高。清洗器具时，以软化水及蒸馏水(或纯水)作为工作介质，进水之前，气缸缸杆推动清洗架对接口，使清洗架对接口进入清洗架管路内完成对接，从而使水压增大，避免浪费水压，使水压达到物件的清洗要求，保证器具的清洗效果；清洗结束后，气缸缸杆往回拉动清洗架对接口，使清洗架对接口与清洗架管路脱离，残留在清洗架管路内的水迅速排出，排水顺畅，由此一来，减少了排水时间，进而减少了干燥时间，同时减少了人为参与环节。

上述的清洗架对接口采用聚四氟乙烯材质。

上述的气缸数量至少为两个，气缸均布在气缸安装板上，确保清洗架对接口的平稳移动。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型结构合理、自动化程度高，通过气缸实现了清洗架对接口与清洗架管路的自动对接与脱离，既能够使水压增大、达到节能目的、保障清洗效果，又能够解决清洗器具后排水不畅的问题，减少了排水及干燥时间，同时减少了人为参与环节。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、清洗架对接口；2、螺栓；3、固定板；4、气缸缸杆；5、气缸缸体；6、舱体；7、舱体对接水口；8、气缸安装板；9、清洗架管路。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，本制药用器具清洗架自动对接装置包括清洗架对接口1、气缸和舱体对接水口7，舱体对接水口7与舱体6焊接为一体，其内、外端分别位于舱体6的内、外两侧，外端套装在清洗架对接口1一端的外部，清洗架对接口1的另一端与清洗架管路9入口位置相对应，清洗架对接口1的外围固定一固定板3，位于舱体6外的舱体对接水口7的外围固定一气缸安装板8，气缸缸体5固定在气缸安装板8上，气缸缸杆4顶端通过螺栓2与固定板3固定连接。

其中：清洗架对接口1采用聚四氟乙烯材质；气缸数量至少为两个，气缸均布在气缸安装板8上，确保清洗架对接口1的平稳移动。

工作原理及过程：

本实用新型通过气缸实现了清洗架对接口1与清洗架管路的自动对接与脱离，自动化程度高。清洗器具时，以软化水及蒸馏水(或纯水)作为工作介质，进水之前，气缸缸杆4推动清洗架对接口1，使清洗架对接口1进入清洗架管路9内完成对接，从而使水压增大，使水压达到物件的清洗要求，保证器具的清洗效果；清洗结束后，气缸缸杆4往回拉动清洗架对接口1，使清洗架对接口1与清洗架管路9脱离，残留在清洗架管路9内的水迅速排出，排水顺畅，减少了排水及干燥时间，同时减少了人为参与环节。