[实用新型]一种辊压机辊套安装工装

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥机械制造的技术领域，尤其涉及一种辊压机辊套安装工装。

背景技术

粉磨是水泥生产过程中的一个非常重要的环节。物料粉磨是通过外力所产生挤压、冲击、研磨等作用力，克服其内部质点及晶体的内聚力使物料由块状变成粉粒状的过程。辊压机中最重要的部件是挤压辊，而辊套采用热装的方法进行装配。目前没有专用的设备用于辊套和辊轴的装配，导致辊套和辊轴无法固定,安装辊套和辊轴装配困难，精度难以控制，辊套和辊轴容易卡死。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、装配精度高的辊压机辊套安装工装。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种辊压机辊套安装工装，包括底座，所述底座上设有筒体，所述筒体上设有可供辊轴通过的通孔；所述筒体上端设有用于放置辊套的支架，所述支架上设有加热器。

所述支架为圆形，支架的内壁与辊套的外壁相适配。

还包括给辊轴导向的平台，所述平台与支架固定连接，平台上设有供辊轴穿过的通孔。

所述筒体和支架之间均匀分布多个加强筋。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，该工装成本低，操作使用方便，能使辊轴顺利地安装到辊套内，安装精度高，不易卡死。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的辊压机辊套安装工装的结构示意图；

图2为图1辊套安装工装的使用状态结构图；

上述图中的标记均为：1、底座，2、筒体，3、支架，4、平台，5、加热器，6、辊套，7、辊轴。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1和图2，本实施例提供了一种辊压机辊套安装工装，包括底座1，底座1上设有筒体2，筒体2上设有可供辊轴7通过的通孔；筒体2上端设有用于放置辊套6的支架3，支架3上设有加热器5。加热器5可对辊套6进行加热，使辊套6保持受热膨胀状态，便于辊轴7的安装。也可以将辊套6先在加热炉加热到200℃，保温4小时，再放置在辊套安装工具支架3上，

支架3为圆形，支架3的内壁与辊套6的外壁相适配。筒体2和支架3之间均匀分布多个加强筋。

还包括给辊轴7导向的平台4，平台4和筒体2在辊轴7安装过程中共同其导向作用，平台4与支架3固定连接，平台4上设有供辊轴7穿过的通孔。

装配过程为：

1、装配前应先清理辊套6及相关部件、去除毛刺、锈蚀、切屑、油污，油孔、气孔的清洁畅通，回攻螺孔，复测各零件相关尺寸，符合图纸要求(辊套6内径Φ1199.5(+0.105-0)，轴的尺寸Φ1200(+0.646-^+0.58))。

2、辊套6内壁擦干净后在烘房内进行加热，加热温度可根据辊套6的实际尺寸做相应的调整，并保证温升为200℃；辊套6加热后的尺寸约为Φ1200(+2.88)。

3、在辊套6加热保温的同时，对自制2米高的支架3进行安装找正，保证支架3表面平面度为±0.2。

4、辊套6加热完毕后，对辊套6进行保温处理，并用自制芯棒L＝1202.5进行检验是否合格，辊套6的径向与长度方向的膨胀量都为2.88mm。

5、将自制吊装法兰安装在辊轴7的短轴端上，使用吊环，将辊轴7吊起，缓慢放入辊套6中，直至辊轴7Φ1700的下平面低于辊套6下平面1.25mm。

6、待装配好的辊轴7、辊套6温度自然冷却至70℃以下时，负责定位销孔的加工。

采用上述的该工装成本低，操作使用方便，能使辊轴7顺利地安装到辊套6内，安装精度高，不易卡死。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。