[实用新型]多头式安全冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钣金加工技术领域，尤其是钣金冲孔机。

背景技术

现有的冲孔装置或冲孔机，均包括机架、固定在机架上的底模、相对于机架上下移动的上模板，在上模板上固定有与所述底模相应的冲头，上模板与带动其上下移动的油缸或气缸相连。在油缸或气缸的带动下，上模板带动冲头相对于底模上下移动，从而在位于冲头与底模之间的被加工件上冲出需要的孔。上述冲孔装置或冲孔机采用单冲头进行冲孔，其加工速度较慢，并且冲孔时无导向装置，冲孔精度不高；其底模不便于调整，操作较为繁琐，还缺少安全防护装置，冲孔头易损坏。

实用新型内容

本申请人针对上述冲孔设备的上述缺点，提供一种多头式安全冲孔装置，其具有结构精巧、冲孔效率高、调节方便及安全性高的特点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种多头式安全冲孔装置，包括装置在机架上的冲孔驱动装置、底模固定块及上模板，冲孔驱动装置驱动所述上模板，上模板的下表面连接冲孔头；所述上模板的下表面连接多个冲孔头，所述底模固定块包括多个，其个数与冲孔头数目相对应；所述底模固定块为由横板与侧板构成的L型结构，横板与侧板间为被加工件的卡槽，相对的底模固定块之间借助所述卡槽固定被加工件，所述横板带有贯通的导向孔，所述侧板的外侧借助调整轴连接于调整架上，所述调整轴的端部连接调整手轮；于所述底模固定块中，成对角线的底模固定块的横板上装置有接近开关，所述接近开关与冲孔驱动装置电连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用多个冲孔头实现多孔一次冲出，大大提高了工作效率；设置带导向孔的底模固定块，减小了冲头冲孔过程中的偏移和振动，提高了冲头的定位精度，提高了冲孔质量；设置带调整手轮的调整架实现底模固定块的快速、灵活调整，适应不同尺寸的板材冲孔；装置接近开关自动控制驱动装置，避免出现过度下降导致被加工件及冲孔头的损坏，提高了使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1、冲孔驱动装置；2、上模板；3、冲孔头；4、底模固定块；5、调整架；6、调整手轮；7、调整轴；8、接近开关；41、横板；42、侧板；43、卡槽；44、导向孔。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

见图1，本实用新型包括装置在机架(未画出)上的冲孔驱动装置1、底模固定块4及上模板2，冲孔驱动装置1驱动上模板2作上下往复运动，上模板2的下表面连接多个冲孔头3，底模固定块4包括多个，其个数与冲孔头3数目相对应；底模固定块4为由横板41与侧板42构成的L型结构，横板41与侧板42间为被加工件的卡槽43，相对的底模固定块4之间借助卡槽43固定被加工件，横板41带有贯通的导向孔44，导向孔44用于对冲孔头3进行导向，提高定位精度；侧板42的外侧借助调整轴7连接于调整架5上，调整轴7的端部连接调整手轮6，调整手轮6转动调节底模固定块4的前后位置；于底模固定块4中，成对角线的底模固定块4的横板41上装置有接近开关8，接近开关8与冲孔驱动装置1电连接。

本实用新型工作时，将被加工件置于相对装置的底模固定块4的卡槽43中，转动调整手轮6，调节底模固定块4的横向宽度以适应并加被加工件，启动冲孔驱动装置1，冲孔驱动装置1驱动上模板2带动冲孔头3下降，冲孔头3进入导向孔44中对被加工件进行冲孔；当冲孔头3接近或者触碰接近开关8时，接近开关8自动停止冲孔驱动装置1并使冲孔驱动装置1带动冲孔头3上升。

本实用新型采用多个冲孔头实现多孔一次冲出，大大提高了工作效率；设置带导向孔的底模固定块，减小了冲头冲孔过程中的偏移和振动，提高了冲头的定位精度，提高了冲孔质量；设置带调整手轮的调整架实现底模固定块的快速、灵活调整，适应不同尺寸的板材冲孔；装置接近开关自动控制驱动装置，避免出现过度下降导致被加工件及冲孔头的损坏，提高了使用安全性。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。