[实用新型]一种电路板用整板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种整板装置，更具体地说，尤其涉及一种电路板用整板装置。

背景技术

目前现有的电路板磨板生产系统，采用了半自动放板装置，代替了原有的手工放板流程，有效地提高了生产效率，员工工作强度得到降低，人员配置得到优化；但是现有的自动放板系统，不能调整电路板放下时的位置，基本集中在磨板机的中部区域，一段时间后，导致磨刷出现中间低，两头高的形态，就会严重影响电路板的磨板效果，给产品质量带来品质隐患；同时，由于损耗的不均匀，磨刷的使用寿命也比人工操作的条件下短，存在使用率不高的缺点。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构合理、使用方便且效果良好的电路板用整板装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电路板用整板装置，包括机架，在支架上设有输送辊轮，所述输送辊轮连接有驱动装置，驱动装置连接有电控箱，其中所述输送辊轮进料端侧下方的机架上设有至少两根与输送辊轮同轴向的水平导向杆，在水平导向杆上分别活动套设有左夹板架和右夹板架，左、右夹板架的上端位于输送辊轮上方，所述左、右夹板架分别连接有水平驱动装置，所述水平驱动装置与电控箱连接。

上述的一种电路板用整板装置中，所述左、右夹板架之间的输送辊轮下方设有第一红外线感应器，第一红外线感应器与电控箱连接。

上述的一种电路板用整板装置中，所述的左、右夹板架相对的内侧端面上均设有第二红外线感应器，第二红外线感应器均与电控箱连接。

上述的一种电路板用整板装置中，所述的左夹板架和右夹板架均由支撑架、沿长度方向间隔设置在支撑架上的支撑杆、设置在支撑杆上端的连接板以及沿连接板长度方向间隔设置在连接板底部的若干推板块组成；各推板块设置在相邻两根输送辊轮之间且推板块下端位于输送辊轮输送面下方。

上述的一种电路板用整板装置中，所述水平驱动装置由主同步带轮、从同步带轮、绕设在主、从同步带轮之间的联动皮带以及与主同步带轮连接的步进电机组成；所述左、右夹板架分别与对应的联动皮带固定连接。

本实用新型采用上述结构后，通过左、右夹板架与水平驱动装置配合，实现对电路板有序的交错排放，使得磨刷损耗均匀，既保证磨板效果，消除产品的品质隐患，又显著提高了磨刷的使用寿命，使用率自然显著提高，从而也节省了生产的成本；进一步地，通过在机架上安装若干红外线感应器，通过红外线感应器的电信号控制继电器的开关，再由继电器控制各驱动机构的电源开关，从而实现整板的自动化、准确化、高效化。大大节省工作人员的劳动强度，提高生产的效率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图2中A-A处的剖视结构示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图。

图中：机架1、输送辊轮2、水平导向杆3、左夹板架4、右夹板架5、水平驱动装置6、主同步带轮6a、从同步带轮6b、联动皮带6c、步进电机6d、第一红外线感应器7、第二红外线感应器8、支撑架9、支撑杆10、连接板11、推板块12。

具体实施方式

参阅图1至图4所示，本实用新型的一种电路板用整板装置，包括机架1，在支架1上设有输送辊轮2，所述输送辊轮2连接有驱动装置，驱动装置连接有电控箱，所述输送辊轮2进料端侧下方的机架1上设有至少两根与输送辊轮2同轴向的水平导向杆3，本实施例中采用两根水平导向杆3，在水平导向杆3上分别活动套设有左夹板架4和右夹板架5，左、右夹板架4，5的上端位于输送辊轮2上方，所述左、右夹板架4，5分别连接有水平驱动装置6，所述水平驱动装置6与电控箱连接。具体地，左夹板架4和右夹板架5均由支撑架9、沿长度方向间隔设置在支撑架9上的支撑杆10、设置在支撑杆10上端的连接板11以及沿连接板11长度方向间隔设置在连接板11底部的若干推板块12组成；各推板块12设置在相邻两根输送辊轮2之间且推板块12下端位于输送辊轮2输送面下方。同时所述水平驱动装置6由主同步带轮6a、从同步带轮6b、绕设在主、从同步带轮6a，6b之间的联动皮带6c以及与主同步带轮6a连接的步进电机6d组成；支撑架9分别与对应的联动皮带6c固定连接。