[实用新型]一种铝水除杂机有效
申请号: | 201420398733.0 | 申请日: | 2014-07-18 |
公开(公告)号: | CN203947147U | 公开(公告)日: | 2014-11-19 |
发明(设计)人: | 陈亮;薛财荣 | 申请(专利权)人: | 福建省金瑞高科有限公司 |
主分类号: | C22B21/06 | 分类号: | C22B21/06 |
代理公司: | 泉州市博一专利事务所 35213 | 代理人: | 方传榜 |
地址: | 353399 福建省三*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铝水的除杂装置,更为具体地说是指一种铝水除杂机。
背景技术
铝生产中的精炼、变质、除气是很复杂的过程。然而,由于铝原材料中经常含有一些杂质,而要生产一些纯度较高的铝制品,则在成型前需要将这些杂质去除。常见的铝水的除杂方法有以下两种:第一种是在放置框中倒入已融化的铝水,然后通过计算加入适量的化学除杂剂,通过人工不断搅拌以使化学除杂剂与铝水充分反应,最后在在流槽上加上陶瓷过滤板或玻璃丝布过滤比较大的杂质;第二种是使用喷粉精炼机将化学除杂剂用氮气吹入铝水中,至少要在炉中均匀吹扫15分钟以上,再静至15-30分钟,让化学除杂剂和铝液充分反应,最后在放水时也可在流槽上加上陶瓷过滤板或玻璃丝布过滤比较大的杂质。目前,大部分铝制品加工厂采用较多的是第一种方法。
然而,采用人工搅拌不但搅拌效率低下,而且劳动强度大,搅拌不够均匀,另外,采用人工搅拌需要大量的工人,而在当今劳动力资源稀缺的社会,很难找到大量工人,同时,由于铝水温度高,工作环境恶劣,这更让许多工人望而却步。为此,对铝水除杂的改进是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型提供一种方铝水除杂机,以解决现有铝水的除杂存在劳动力强度大、搅拌不均匀且搅拌效率低下等缺点。
本实用新型采用如下技术方案:
一种铝水除杂机,包括一固定架,固定架上设有承载板和驱动承载板在该固定架上上下滑动的第一动力机构,上述承载板侧面固定一沿水平方向延伸设置的支架,该支架末端设有一搅拌机构以及驱动该搅拌机构转动的第二动力机构。
具体地,上述一种铝水除杂机的技术方案中,第一动力机构包括丝杆、丝杆螺母及丝杆电机,丝杆电机固定于上述固定架上端面,丝杆螺母固定于上述承载板侧面,丝杆穿过上述丝杆螺母,其上端部与上述丝杆电机连接,下端部可转动地固定在固定架的下部。
进一步地,上述一种铝水除杂机的技术方案中,固定架内位于上述丝杆的两侧对称设有两个平行于丝杆的导柱,上述承载板的侧面上固定有复数个穿设在导柱上的滑块。
更进一步地,上述支架为一内部空心的长条形方钢,所述搅拌机构包括连接杆、挂杆及配重块,所述连接杆的上端部从支架末端底面穿过支架内部及顶面,该连接杆与支架底面及顶面连接处分别设有轴承,所述挂杆径向设置,其中部与连接杆的下端部固定连接,挂杆的两端分别挂设有一所述的配重块。
再进一步地,上述第二动力机构包括驱动电机、齿条及齿轮,驱动电机设于支架上,驱动电机的输出轴设于支架内,上述齿轮固定套设于支架内的连接杆上,驱动电机的输出轴与齿轮通过上述齿条连接。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:该结构的铝水除杂机,搅拌机构通过一个支架固定在一个可上下升降的承载板上,可以上下搅拌铝水,使搅拌更加均匀,同时搅拌机构在一个动力机构作用下可以旋转,使搅拌更加充分,相对于人工手动搅拌,减少了工人需求量,大大降低了劳动强度,提高了搅拌效率,同时,铝水与化学除杂剂的反应更加均匀、充分,提高了除杂的效率。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型,下面描述到许多细节,但对于本领域技术人员来说,无需这些细节也可实现本实用新型。
一种铝水除杂机,参照图1和图2,包括一固定架10,固定架10上设有承载板20和驱动承载板20在该固定架10上上下滑动的第一动力机构30,上述承载板20侧面固定一沿水平方向延伸设置的支架40,以下将支架40与承载板20连接的一端定义为支架40的前端,另一端则为末端。该支架40末端设有一搅拌机构50以及驱动该搅拌机构50转动的第二动力机构60。
参照图2,第一动力机构30包括丝杆31、丝杆螺母32及丝杆电机33,丝杆电机33固定于上述固定架10上端面,丝杆螺母32固定于承载板20侧面,丝杆31穿过丝杆螺母32,其上端部与丝杆电机33连接,下端部通过第一轴承34固定在固定架10的下部。固定架10内位于上述丝杆31的两侧对称设有两个平行于丝杆31的导柱11,承载板20的侧面上固定有复数个穿设在导柱11上的滑块21。丝杆电机33工作,带动丝杆螺母32在丝杆上上下移动,而固定在丝杆螺母32上的承载板20随丝杆螺母32沿着导柱11上下升降。
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