[实用新型]一种柱状电感结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子元器件领域，具体涉及一种柱状电感结构。

背景技术

绕制电感线圈的导线一般来说总具有一定的电阻，通常这个电阻是很小的，可以忽略不记。但当在一些电路中流过的电流很大时线圈的这个很小的电阻就不能忽略了，因为很大的电流会在这个线圈上消耗功率，引起线圈发热，如果不及时将线圈发热散去，可能带来烧坏电子元器件或其它安全隐患。

目前的电感原件为减少发热量更多是在电感的材料上做文章，成本较大，从结构方面入手将发热尽快散去的设计还不够全面，仍然需要改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种柱状电感结构，通过在结构上的改进以达到将电感发热尽快散去的目的，克服上述线圈过热可能带来烧坏电子元器件或其它安全隐患的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种柱状电感结构，包括绝缘的底座、固定在上述底座上的铁芯和设在该铁芯外侧的线圈，还包括用于该线圈绕线并形成间隙的绝缘的撑条，该撑条设在上述铁芯和线圈之间，上述底座上与上述间隙对应的位置设有通风结构。

本实用新型的有益效果是：在铁芯的外侧设置撑条既方便绕线，又使得铁芯与线圈之间产生间隙，该间隙配合底座上的通风结构，使得整个电感有一个良好的通风环境，可以将电感的发热尽快散去。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

优选地，上述底座的上表面的中部向下凹陷形成有凹陷层，上述凹陷层与上述底座的上表面形成有定位台阶。

优选地，上述铁芯通过点胶固定在上述凹陷层上。

优选地，上述撑条的内侧沿上述撑条的轴向至少设有一个凹槽，上述凹槽沿上述撑条径向的开口均与上述撑条的端面齐平。

优选地，上述撑条内侧的端部沿上述撑条的轴向设有缺口，上述缺口与上述凹槽相通。

优选地，上述通风结构包括设在上述底座上的通风孔和设在上述底座边沿的通风槽。

优选地，上述撑条的厚度可调。

优选地，上述底座上设有安装孔。

通过本实用新型的上述优选地方案的完善，使得根据本实用新型的实施例的柱状电感结构的通风环境更好，更方便安装，以满足装配和使用的需求。

附图说明

图1为根据本实用新型的一个实施例的装配图；

图2为根据本实用新型的一个实施例的撑条配合底座的结构示意图；

图3为根据本实用新型的一个实施例的底座的立体图；

图4为根据本实用新型的一个实施例的底座的仰视图；

图5为根据本实用新型的一个实施例的底座的俯视图；

图6为根据本实用新型的一个实施例的撑条的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件如下：

1、底座，2、撑条，3、铁芯，4、线圈，5、安装孔，6、通风孔，7、通风槽，8、凹陷层，9、缺口，10、凹槽

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图1为根据本实用新型的一个实施例的装配图，如图1所示，根据本实用新型的一个实施例的一种柱状电感结构，它包括绝缘的底座1、固定在上述底座1上的铁芯3和设在上述铁芯3外侧的线圈4，还包括用于上述线圈4绕线并在铁芯和线圈之间形成间隙的绝缘的撑条2，上述撑条2设在铁芯3和线圈4之间，底座1上与上述间隙对应的位置设有通风结构，该通风结构使得电感在纵向方向上通风良好。

其中，如图3、图4和图5所示，上述通风结构包括但不限于设在底座上的通风孔6、设在底座边沿的通风槽7，如图1和图2所示，该通风孔6和通风槽7均与上述铁芯3和线圈4之间的间隙相连通。优选地，该通风孔6的开孔形状与对应位置的间隙的底部的形状相同，该通风槽7的内边缘的形状与对应位置的间隙的底部的形状相对应，使得通风槽与上述间隙相通。

为了使得在水平方向的通风环境也较好，本实用新型另提供了一优选实施例，如图2和图6所示，在上述撑条的内侧沿上述撑条的轴向至少设置一个凹槽10，上述凹槽10沿上述撑条2径向的开口均与上述撑条的端面齐平。在撑条的内侧(靠近铁芯的一侧)设置凹槽10，使得撑条与铁芯在水平方向上有空洞，便于空气流通循环，带走热量。

另外，还可在上述撑条内侧的端部沿上述撑条的轴向设置缺口9，上述缺口9与上述凹槽10相通。将上述凹槽10在纵向上打通，更有利于空气的循环与流通。