[实用新型]平面自动砂光机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平面自动砂光机，尤其涉及一种可对非平板形状的工件进行砂光的平面自动砂光机。

背景技术

现有技术中的砂光机难以对如焊接件、折弯件等非平板状的工件进行平面砂光，而且由于焊接件、折弯件加工成型后会存在一定程度的变形，因此对此类工件进行砂光作业时往往会因工件变形而无法通过砂光工位，造成经常要停机处理，降低了生产效率。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种生产效率高、并能对非平板形状的工件进行砂光的平面自动砂光机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

平面自动砂光机，包括机架和设置于机架上的送料装置、第一砂光装置、第二砂光装置，第一砂光装置和第二砂光装置沿送料装置的工件输送方向依次进行设置；

所述第一砂光装置、第二砂光装置均包括张紧组件和固定在张紧组件上的砂带驱动辊和砂带张紧辊，张紧组件以可滑动的方式固设于机架上；

所述送料装置包括驱动组件、驱动链条、链条连接板和环形轨道，驱动链条在驱动组件的驱动下在水平面上进行腰形循环转动，驱动链条的外侧固设有若干竖直设置的链条连接板，环形轨道通过支撑架与机架相连接，环形轨道环绕驱动链条水平设置，环形轨道与驱动链条之间设置有容纳链条连接板通过的间隙，链条连接板背向驱动链条的一侧固设有可滚动行走在环形轨道的顶部平面的行走部件；

所述行走部件包括与链条连接板相连接并水平设置的支架板，支架板的底部设置有两组滚动组件，两组滚动组件的轴线设置在同一直线上并与环形轨道的顶部平面相平行；

每组滚动组件均包括芯轴和套装在芯轴上的滚动轴承，滚动轴承的径向表面压接在环形轨道的顶部平面。

进一步，所述张紧组件包括固设于砂带张紧辊上的螺杆，砂带驱动辊上固设有与螺杆相螺纹配合的套筒，螺杆朝向套筒的一端固设有贯穿套筒的传动轴，传动轴背向螺杆的一端上固设有螺帽，螺杆的轴线与传动轴的轴线在同一直线上，螺杆的轴径大于传动轴的轴径。

进一步，所述机架与张紧组件通过竖直设置的直线导轨进行连接。

进一步，所述驱动链条为水平翼板滚子链。

进一步，所述行走部件还包括用于将两组滚动组件与支架板进行连接的轴承连接板，轴承连接板垂直于支架板设置。

进一步，所述支架板上设置有与工装进行连接的螺栓孔。

有益效果是：本实用新型的平面自动砂光机，通过设置驱动链条，并将驱动链条设置为在水平面上进行腰形循环转动，驱动链条带动链条连接板跟随驱动链条进行腰形循环转动，从而可以将第一砂光装置和第二砂光装置设置在驱动链条腰形循环转动的其中一直线段上，而另一直线段上则可进行上料和下料操作，提高了生产效率。通过设置支架板和在支架板上设置螺栓孔，从而可以根据实际需要安装不同的工装，满足焊接件、折弯件等工件的平面砂光需要。通过设置两组滚动组件，每组滚动组件上的滚动轴承的径向表面压接在环形轨道的顶部平面上，使滚动轴承起到了滚轮的作用，从而使行走部件在通过砂光工位时运行更加平稳。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1 为本实用新型的平面自动砂光机拆除送料装置和支撑架后的示意图；

图2 为图1的左视图；

图3 为图1中的第一砂光装置的放大示意图；

图4 为图1中的平面自动砂光机被拆卸下的送料装置的放大示意图；

图5 为图2中的平面自动砂光机被拆卸下的送料装置的放大示意图；

图6 为图5中的A处放大示意图；

图7 为图4中的工件的俯视图；

图8 为图4中的工装的俯视图。

具体实施方式

如图1-图6所示的平面自动砂光机，用于对非板状的工件20进行平面砂光。非板类的工件20可参见图4和图7所示，对非板类的工件20进行砂光作业时，需相应地配置工装21，可参见图4和图8。

平面自动砂光机包括机架10、送料装置30、第一砂光装置41、第二砂光装置42。

第一砂光装置41和第二砂光装置42用于对工件20进行砂光，第一砂光装置41和第二砂光装置42沿送料装置30的工件输送方向依次进行设置。