[实用新型]一种高精度组合式多相过滤分离装置

说明书

技术领域

本设计涉及一种电子程序控制过滤分离自动化的多元化系统装置，具体是一种高精度组合式多相过滤分离装置，属于过滤分离系统走向物联网的领域。

背景技术

目前，各种过滤、分离装置被应用于非常广泛的技术领域，例如 石油化工、聚酯化纤、钢铁冶金、生物医药、食品饮料和火力 发电等行业，可大部分装置功能单一，过滤、分离系统各自独立，工艺过程复杂、费时费工费场地，另外，在高温气体过滤领域中，金属膜和陶瓷膜都是首选的过滤材料，单一的过滤功能满足不了现代化工业发展的需要，现有使用过滤装置大都采用表面过滤机理，需要在线反吹反冲洗来实现再生。另外，现有的分离装置的分离阻力大，流量较小和分离能力纯度差，对许多需要过滤分离的要求不是理想，当客户需要同时采购几种形式的过滤器时，就需要定制其对应的过滤装置，这样既提高了采购成本，同时增加了设备的占地面积。 

本装置设计是集公司已有的发明专利技术：《复合金属聚结滤芯》、《一种高耐蚀性铝合金过滤器及其工艺》、《中水回收处理装置》、《塑料粒子过滤器》及实用新型专利《油雾收集器》功能于一身，将各功能组合的一体化，在原有的创新技术中总结，进一步地将上述功能综合于一身，装置多单元一体化，设计了一种高精度组合式多相过滤分离装置，适用于气固、气液和液液分离，能够解决化工、石化行业水与航空燃料、煤油、柴油、液压油、润滑油，苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯，环乙烷、异丙醇、环乙醇等其它碳氢烃类化合物的高效分离或高度提纯，实现清洁生产与循环经济利用，减少污染排放；解决水海淡化过滤中传统常规的过滤器存在的不耐腐蚀、流量小、更换滤芯不便、成本过高等缺陷；解决传统的除油雾工艺和装备用于烟气和油雾处理费用高昂且效率低，压阻高、使用寿命短的问题；解决现有的中水污水处理设备成本高、不能移动 、精度低、设备运行不可靠；解决现有塑料粒子过滤器自清洗的困难。

参考文件：《复合金属聚结滤芯》申请号：201310590347.1，《一种高耐蚀性铝合金过滤器及其工艺》申请号： 201310117271.0，《中水回收处理装置》申请号：201110457469.4，《塑料粒子过滤器》及实用新型专利《油雾收集器》ZL201120218775.8。

对比文件：一种组合式分离过滤器专利号：201120362699的权利要求：筒体侧壁上分别固定连接有进气管和出气管，筒体内部的空腔型净气室与出气管一端固定连接，过滤管一端固定连通净气室，另一端固定在筒体内壁上，净气室上固定有贯穿净气室的通气管，筒体内部位于进气管和净气室之间依次固定有过滤分离装置和破乳沉降装置，在筒体底部填充密封液，密闭液的高度部分浸没净气室、过滤分离装置和破乳沉降装置的底部，其主要保护的是净气室之间依次固定有过滤分离装置和破乳沉降装置，“过滤分离装置”属于上位概念，在说明书中也没有明确的技术陈述。

对比文件：钢铁冶金行业精轧机润滑油用烧结金属纤维滤芯专利号：201120548439x的权利要求：“包括复合过滤材料层，该复合过滤材料层由至少两层烧结金属纤维毡组成，各层烧结金属纤维毡沿流体流入的方向孔径由大到小逐层递减，所述复合过滤材料层的烧结金属纤维毡为两到四层的单层过滤材料组成，所述复合过滤材料层呈波状结构，所述复合过滤材料层的过滤精度为3-80μm, 厚度为0.3-3cm，其特征在于：还设有外层的保护层和支撑层”，该权利要求陈述及说明书中的技术方案都不能够让本行业的技术人员能够理解、复制，与本设计中的复合金属聚结滤芯有着天壤之别。

发明内容

本装置是我公司结合多年在过滤分离装置的生产研发经验上，不断探索新技术，跟踪国内外最新多相过滤分离技术和污水环保处理技术而开发出的高精度组合式多相过滤分离装置项目，将公司已有的发明专利技术：《复合金属聚结滤芯》、《一种高耐蚀性铝合金过滤器及其工艺》、《中水回收处理装置》、《塑料粒子过滤器》及实用新型专利《油雾收集器》功能集于一身，高精度组合式多相过滤分离装置其基本原理是将聚结过滤装置、倾斜式波纹板分离器和油雾分离器组合为一体，通过模块化的设计，达到通过一台设备实现气液、气固和液液分离的目的，即简化了结构同时降低成本，是本过滤分离装置最大的优势。

．油雾收集器技术特点