[实用新型]一种平面网架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平面网架装置。 

背景技术

空间网架结构是将钢材制成的钢管杆件或型钢，通过节点连接起来，按照一定规律组成的空间杆系结构，分为网架结构和网壳结构，有平面网架、板型网架、壳型网架等。在空间网架结构中，应用较广的是球式节点，主要有焊接球式节点、螺栓球节点，此外还有十字板节点。其中，焊接球式节点及十字板节点是将连接杆直接焊在节点构件上，焊接难度较大，不方便施工人员操作。螺栓球节点由于其杆件角度的原因，容易导致螺栓球很大，同时对各个配件的精度有很高的要求，现场安装难度大。网架网壳结构一般跨度较大，施工安装根据现场安装条件，在地面拼装后整体顶升、整体提升、整体吊装，也可在高空就位后分块、分条就位组装和高空滑移就位组装。 

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种平面网架装置。 

为解决上述技术问题，本实用新型方案包括： 

一种平面网架装置，其包括多个节点基座，其中，每个节点基座均为圆柱形，圆柱形节点基座的侧面上设置T形插槽，T形插槽的轴线与圆柱形节点基座的母线平行，T形插槽配置有对应的T形插板，T形插板与对应的圆钢管杆件相连接。 

所述的平面网架装置，其中，圆柱形节点基座侧面上设置有四个T形插槽，其两两对称布置，相对两个T形插槽所在的平面与剩余两个T形插槽所在的平面相互垂直。 

所述的平面网架装置，其中，圆柱形节点基座上部设置有安装位，该安装位配置有平面盖板，平面盖板与对应的T形插板固定连接。 

所述的平面网架装置，其中，T形插板与对应的圆钢管杆件之间均通过对应的耳板相连接。

本实用新型提供的一种平面网架装置，该网架装置构造形式受力合理，传力明确，杆件汇交于一点，不产生附加弯矩，连接可靠，杆件通过垂直杆轴方向的螺栓与节点连接，连接强度高且施工便捷，安装进度快，工程完工质量有保证，并且网架装置现场无需焊接，安装简便且方式多样，既可以将T形插板插入圆柱形节点基座并加盖板固定，再将圆钢管杆件通过螺栓与T形插板相连接即完成节点安装；也可先将圆钢管杆件与T形插板连接后，再一并插入圆柱形节点基座完成连接，根据现场安装条件灵活多变地采用高效的施工方式。 

附图说明

图1为本实用新型中平面网架装置的俯视结构示意图； 

图2为本实用新型中平面网架装置的剖面结构示意图。 

具体实施方式

本实用新型提供了一种平面网架装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提供了一种具有角度的网架装置，如图1与图2所示的，其包括多个节点基座1，并且每个节点基座1均为圆柱形，节点基座1可以通过铸造等工艺制的。圆柱形节点基座1的侧面上设置T形插槽，T形插槽的轴线与圆柱形节点基座的母线平行，T形插槽配置有对应的T形插板2，T形插板2与对应的圆钢管杆件3相连接。 

更进一步的，圆柱形节点基座1侧面上设置有四个T形插槽，四个T形插槽两两对称布置，相对的两个T形插槽所在的平面与剩余两个T形插槽所在的平面相互垂直，也就是说需要配置四个T形插板2，并固定在对应的T形插槽内。显然的至于T形插槽与T形插板2的数量可以根据现场施工需要进行确定，在此不再详述。 

更进一步的，圆柱形节点基座1上部设置有安装位，该安装位配置有平面盖板4，平面盖板4与对应的T形插板2固定连接。并且T形插板2与对应的圆钢管杆件3之间均通过对应的耳板6相连接。 

为了更进一步描述本实用新型，以下列举具体的现场安装方式。 

根据具体工程钢构架设计方案，在工厂铸造圆柱形节点基座1，圆柱形节点基座1上开有用于插入T形插板2的T形插槽，T形插槽的数量、位置、角度根据圆柱形节点基座1设计确定，圆柱形节点基座1的底角应由圆钢管杆件3间的角度确定，使得T形插槽的轴线与圆台母线平行；圆柱形节点基座1上还预留五个盖板螺栓孔，用于固定盖板螺栓，一个螺孔位于圆心，四个螺孔位于相互垂直的两个直径上，每个直径上两个螺孔。T形插板2在工厂由三块钢板焊接制成，或铸造制成，T形插板2的翼缘为阶梯形，圆钢管杆件3上开设螺孔。圆钢管杆件3两端焊接端板，端板上焊接耳板6。平面盖板在工厂铸造或锻造制成，与圆柱形节点基座1上底面吻合，其上开有五个螺栓孔，螺孔位置与圆柱形节点基座1上螺栓孔相对应。