[实用新型]一种氮氧化物净化塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟尘净化装置，更具体涉及一种脱除烟尘中氮氧化物的净化塔。

背景技术

当前，工业生产中产生的烟尘中含有大量的氮氧化物，含有氮氧化物的烟尘排入大气中造成环境污染，对人体健康构成伤害。现有的处理氮氧化物的设备结构复杂，且通常需要在高温条件下才能进行较好的处理，能耗较大。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、在常温下处理氮氧化物的净化塔，节省能耗。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：

一种氮氧化物净化塔，包括塔体，塔体内由下到上依次设置有第一喷淋填料层、第一喷淋层、第二喷淋填料层、第二喷淋层和脱水填料层，塔体的侧壁上开设有进风口，进风口位于第一喷淋填料的下部，塔体的顶部开设有出风口，第一喷淋层上设置有多个第一喷头，第二喷淋层上设置有多个第二喷头，第一喷头与第一喷淋填料层的间距为50～55cm，第二喷头与第二喷淋填料层的间距为50～55cm，第一喷头和第二喷头为螺旋喷头，第一喷头和第二喷头所覆盖圆面直径为100～110cm，塔体的侧壁底部设有喷淋液出口。

其有益效果为：含氮氧化物的烟尘从进风口进入塔体内，依次经过第一喷淋填料层和第二喷淋填料层，接受第一喷淋层和第二喷淋层的喷淋，喷头和喷淋填料层之间的间距保持在50～55cm之间，喷头覆盖圆面直径保持在100～110cm之间，保证喷淋液与烟尘充分接触，从而保证净化效果，净化过的气体从出风口排出，处理过氮氧化物的喷淋液从喷淋液出口排出。本实用新型的净化塔结构简单，待处理烟尘能够与喷淋液充分的接触，无需加热即可达到较好的处理效果，节省能源。

在一些实施方式中，塔体的侧壁上开设有第一可视检修口、第二可视检修口、第三可视检修口和第四可视检修口，第一可视检修口位于第一喷淋填料层的下方，第二可视检修口位于第一喷淋填料层和第一喷淋层之间，第三可视检修口位于第二喷淋填料层和第二喷淋层之间，第四可视检修口层位于脱水填料层和出风口之间。

其有益效果为：通过各个可视检修口可以检查塔体内部的情况，便于及时的维护。

在一些实施方式中，第一喷头和第二喷头的喷淋流量为3～4m³/h。

其有益效果为：保持喷头喷出的喷淋液的流量为3～4m³/h可保证净化效果。

附图说明

图1是本实用新型一实施方式的氮氧化物净化塔的结构示意图。

图中数字所表示的相应部件的名称：

1.塔体、11.进风口、12.出风口、13.喷淋液出口、14.第一可视检修口、15.第二可视检修口、16.第三可视检修口、17.第四可视检修口、2.第一喷淋填料层、3.第一喷淋层、31.第一喷头、4.第二喷淋填料层、5.第二喷淋层、51.第二喷头、6.脱水填料层。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开一种氮氧化物净化塔，包括塔体1，塔体1内由下到上依次设置有第一喷淋填料层2、第一喷淋层3、第二喷淋填料层4、第二喷淋层5和脱水填料层6。第一喷淋填料层2和第二喷淋填料层4选用PP多面球或陶瓷环。脱水填料层6采用专用高效脱水PVC填料。塔体1的侧壁上开设有进风口11，进风口11位于第一喷淋填料层2的下方。塔体1的顶部开设有出风口12，出风口12位于脱水填料层6的上方。第一喷淋层3上设置有多个第一喷头31，第二喷淋层5上设置有多个第二喷头51。第一喷头31和第二喷头51为螺旋喷头。第一喷头31与第一喷淋填料层2的间距为50～55cm，第二喷头51与第二喷淋填料层4的间距为50～55cm。第一喷头31和第二喷头51所覆盖圆面直径为100～110cm。塔体1的侧壁底部设有喷淋液出口13。

塔体1的侧壁上开设有第一可视检修口14、第二可视检修口15、第三可视检修口16和第四可视检修口17。第一可视检修口14位于第一喷淋填料层2的下方，第二可视检修口15位于第一喷淋填料层2和第一喷淋层3之间，第三可视检修口16位于第二喷淋填料层4和第二喷淋层5之间，第四可视检修口17位于脱水填料层6和出风口12之间。通过各个可视检修口可以检查塔体1内部的情况，便于及时的维护。第一喷头31和第二喷头51的喷淋流量为3～4m³/h。保持喷头喷出的喷淋液的流量为3～4m³/h可保证净化效果。