[实用新型]一种双端供电的LED灯管

说明书

技术领域

本实用新型涉及LED灯管领域，尤其是涉及一种双端供电的LED灯管。

背景技术

LED日光灯管如T8、T5等已得到越来越广泛的应用，其结构大体如下：LED灯珠基板固定在铝散热体上,为LED供电的直流工作电源放置在铝散热体背面，LED灯珠基板及铝散热体置于PC灯管内，两端塑料灯头再套住PC灯管和铝散热体，组成一个完整的LED日光灯管。如授权公告号为CN203023902U的专利文件公开的一种双端LED日光灯管由玻璃灯管、LED灯珠基板、直流工作电源、灯头固定连接件组成，玻璃灯管内壁涂白，LED灯珠基板两端部通过固定连接件定位固定在玻璃灯管内腔两端部，两个灯头、玻璃灯管两端和相应的固定连接件外端分别通过胶粘剂粘合连接固定。

然而，由于LED灯珠基板和铝散热体均由两端灯头定位和固定，灯头内要安装结构较复杂的塑料固定件，安装比较麻烦，生产成本较高。两个灯头、玻璃灯管两端和相应的固定连接件外端分别通过胶粘剂粘合连接固定，灯头与玻璃灯管一旦连接固定，将难以分拆，为LED灯的维护造成一定的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种灯头与玻璃灯管拆装方便、易于维护的双端供电的LED灯管。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双端供电的LED灯管，包括灯管壳体、装于灯管两端的灯头、LED灯珠和用于安装LED灯珠的基板；灯管壳体内设有塑料支架，塑料支架上设有用于安放基板的截面呈T字型的滑槽，塑料支架的两端设有用于锁定灯头的连接孔；灯头通过螺丝和连接孔的配合与塑料支架连接固定。

优选的是，塑料支架通过粘连材料粘连在灯管壳体的内壁。

现有的灯管壳体一般是圆形柱体，塑料支架与灯管壳体的内壁之间一般有较大的空隙，需要填充较多的粘连材料。为了在减少粘连材料的使用量的同时保证塑料支架与灯管壳体之间的粘连稳固，优选的是，灯管壳体上设有粘连平面；塑料支架通过粘连材料粘连在粘连平面上。

将塑料支架通过粘连材料粘连在粘连平面上，相对现有的LED灯而言，塑料支架与灯管壳体之间是平面与平面的接触，使用较少的粘连材料就能达到更好的粘连效果。安装于灯管壳体两端的灯头通过螺丝旋入塑料支架上的连接孔从而实现连接固定。塑料支架无需加工复杂的结构就能固定灯头，而且只需拆卸螺杆即能将灯头拆下，灯头与灯管壳体之间安装和拆分便利。

LED灯管两端的灯头内一般安装有驱动电路。当LED灯工作时，工作电源会散发大量的热量，若热量积聚在灯管内，会对灯管内的LED灯珠造成一定的损伤，影响灯管的使用寿命。为了提高灯管的散热效率，优选的是，灯头上设有若干个散热孔。

所述粘连材料选用导热双面胶或者导热硅胶。

本实用新型结构简单，加工便利，加工成本低，灯头与灯管之间安装和拆分便利，有利于LED灯的日常维护工作。

附图说明

图1是本实用新型实施例1中LED灯管的结构示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是本实用新型实施例2中灯管壳体与塑料支架的连接示意图。

附图标记说明：1-灯管壳体；2-灯头；3-LED灯珠；4-基板；5-塑料支架；6-粘连材料；7-粘连平面；8-滑槽；9-连接孔；10-散热孔；11-驱动电路；12-限位块

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。

实施例1：

如图1、2所示的双端供电的LED灯管，包括灯管壳体1、装于灯管壳体1两端的灯头2、LED灯珠3和用于安装LED灯珠3的基板4、塑料支架5。本实施例1中，基板4为铝板。

如图2所示，灯管壳体1截面呈隧道型，灯管壳体1上预加工有粘连平面7。

如图2所示，塑料支架5上设有用于安放基板4的截面呈T字型的滑槽8，塑料支架5的两端设有用于锁定灯头2的连接孔9。连接孔9可以是螺纹孔或光孔。若连接孔9是螺纹孔，灯头2与塑料支架5的连接固定通过螺杆和连接孔9的配合实现；若连接孔9是光孔，灯头2与塑料支架5的连接固定通过自攻螺丝和连接孔9的配合实现。本实施例中，连接孔9为螺纹孔。

本实施例1中，LED灯管的装配过程如下：