[实用新型]一种切石机导轨防尘装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及石材设备领域，尤其是一种切石机导轨防尘装置。

背景技术

在石材加工设备领域，导轨防尘方式通常采用风琴防护罩式或盔甲式防护罩。其中，风琴式防护罩的制作对尼龙布的质量、裁剪整齐度、粘合使用胶的质量以及成品伸缩性的要求均较高。为了提高防护罩的防尘、防水、防腐蚀特性，有人采用美国尼龙布作为外层，内加PVC板进行支撑，边缘两侧采用不锈钢连接板制作了一种风琴式防护罩。由于该风琴式防护罩的耐腐蚀能力有限，且，不具有耐高、低温的特性，因此，在工作环境相当恶劣（例如腐蚀性强或高、低温等）的条件下使用该风琴防护罩，极易损坏。并且，该风琴防护罩也不能允许操作员踩踏，为车间作业带来了不便。另外一种钢板式防护罩由不锈钢板或镀锌板材料制成，允许操作员踩踏，且，适合在低温的工作环境中使用，但是，由于石材加工场所粉尘较大，而钢板式防护罩表面较粗糙，容易积尘，并且，在强酸或碱条件下，容易生锈，经常造成钢板式防护罩的故障，故，在石材机械中应用较少。

申请公布号为CN102837941 A的中国专利公布了一种立式连铸板坯的夹紧移动装置，包括基座，在所述的基座上沿基座轴线固定有一上部放置有防尘带的齿条，在该齿条一端的齿条上有一带有电机和减速器的驱动箱，所述的驱动箱内有行齿轮与齿条啮合，该行走齿轮与减速器的输出轴连接，在所述的驱动箱内还有支撑防尘带的四个导带轮，用于将防尘带支撑起来，以便行走齿轮能与齿条啮合；在所述的基座上所述齿条的两侧固定有横截面为凸字形的导轨，在该导轨上放置至少一个带有与导轨配合的凹形车轮的坯料车。在该专利中，发明人采用了防尘带的设计来实现对齿条进行防尘，但是，这种防尘带设计存在如下缺点：（1）防尘带仅设置在齿条的上部，而未覆盖齿条两侧的导轨，因此，无法实现对导轨的防尘；（2）防尘带上方的驱动箱自身不具有导向作用，只能依靠坯料车的导向来实现驱动箱的导向。虽然此专利中未对防尘带的材质进行限定，但是，授权公告号为CN 202053527 U的中国专利公布了一种滴塑机的防尘结构，该专利的说明书中提到防尘带优选由薄不锈钢板制成。但是，薄不锈钢板在石材加工环境中容易出现生锈和反复张曲产生的疲劳损坏等现象。

发明内容

本实用新型旨在提供一种结构简单，同时对导轨和齿条进行防尘的切石机导轨防尘装置。

一种切石机导轨防尘装置，包括导轨座，导轨座内平行设置导轨和齿条，导轨座上架设一横跨导轨和齿条的驱动箱，所述的驱动箱内设有驱动齿轮，驱动箱外固定设一驱动装置，驱动装置与驱动齿轮的轮轴传动连接，驱动齿轮与齿条啮合，驱动箱内、导轨座上方盖设有防尘带，防尘带宽度跨过导轨和齿条的宽度，驱动箱内还转动设置若干个用于支撑防尘带的导带轮。

在工作过程中，当随防尘带变形的部分离开驱动箱时，防尘带可以恢复到平直的状态覆盖在导轨座上，从而始终保持导轨座的密封性，可同时起到对齿条和导轨的防尘效果，并且，驱动箱两侧的导轨座上方的防尘带位置可作为操作者的下脚位置，可满足操作者的站在导轨座上的需求，另外，易于检查导轨座内部的导轨、齿条的磨损情况和进行润滑、杂物处理。

防尘带为具有柔韧性的薄板，优选采用薄的PVC片材。由于PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性，对氧化剂、还原剂和强酸都有很强的抵抗力，这些特性使得防尘带适合于在环境恶劣的石材加工环境中使用，同时，薄的PVC片材具有良好的柔韧性。

在具体实施过程中，防尘带的上表面为光滑面。对于PVC片材来说，普通的PVC片材为一面为光滑面、一面为粗糙面的结构，只要将PVC片材的光滑面朝上设置就可实现防尘带的上表面为光滑面，对于其他材质的防尘带来说，可通过打磨或另行铺设光滑层或其他常见方式的光滑面设置方式，来实现防尘带的上表面为光滑面，这样，既可减少石材粉尘的附着，又便于对防尘带上表面的粉尘进行清除。

驱动箱内还转动设置有轨道轮，轨道轮与导轨配合，使得驱动箱自身具有导向作用。

防尘带的一端固定于导轨座上、另一端设有带调节机构，带调节机构可对防尘带的松紧进行调节。

防尘带穿过位置的驱动箱箱体上设有粉尘刮板，在驱动箱移动的过程中，粉尘刮板可对防尘带上表面的粉尘进行刮除。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，其中，驱动箱为剖视图；

图2为本实用新型沿图1中Ⅱ—Ⅱ线的剖视图。

具体实施方式

现结合附图具体说明本实用新型的实施方式：