[实用新型]一种新型高效水泥粉磨系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥粉磨系统，特别是一种能够提高水泥粉磨效率的水泥粉磨系统。

背景技术

目前，国内一般闭路水泥粉磨系统采用辊压机和球磨机的装配方式，经辊压机积压后物料直接进入球磨机进行粉磨，通过实验发现，经辊压机挤压后的物料约30%满足成品粒度要求，可直接作为水泥成品，无需再进入磨机进行粉磨，形成能量浪费。为了解决上述问题，现有技术是在辊压机后V型选粉机出口增加一道选粉机，对经辊压机挤压后的物料进行初次筛选，筛选出的合格物料直接进入成品库。因为增加了选粉机，所以系统所需要的进风量极大的增加。需要增设风机设备，但是增加风机设备，不仅提高了生产成本，而且加大了能源的损耗，不利于节能增产。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种能够提高水泥粉磨效率的水泥粉磨系统。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种新型高效水泥粉磨系统，其特征在于：包括第一循环系统、第二循环系统和旋风收尘器；第一循环系统包括入磨皮带、循环提升机、V型选粉机、辊压机、称重仓和第一选粉机；所述的入磨皮带的终端的下方正对循环提升机的进料口，循环提升机的出料口的下方正对有V型选粉机的进料口，所述的V型选粉机的粗物料出口与称重仓、辊压机、循环提升机进料口通过管道顺序连接，V型选粉机的细物料出口与第一选粉机的进料口通过管道连接；第二个循环系统包括球磨机、第二选粉机、第一输送机、第二输送机、第三输送机、出磨提升机、磨尾收尘器和袋式收尘器；所述的球磨机的进料口与第一选粉机的粗物料出口通过管道连接；球磨机的出料口一路通过管路与磨尾收尘器连接，另一路经由第二输送机与出磨提升机的进料口连接；所述磨尾收尘器的细料出口经由第四输送机连接入库提升机，粗料出口经由第三输送机连接出磨提升机的进料口；所述的出磨提升机的出料口与第二选粉机的进料口连接；第二选粉机的细物料出口、袋式收尘器、第四输送机通过管道顺序连接，粗物料出口通过第一输送机与球磨机的进料口连接；所述的旋风收尘器的进风口与第一选粉机的细物料出口连接，旋风收尘器细料出料口、第四输送机、入库提升机的进料口顺序连接；所述的旋风收尘器的排气管分别通过管道分别与V型选粉机和第二选粉机的进风口连接。

上述的旋风收尘器的排气管与V型选粉机和第二选粉机的进风口连接的管道上分别安装有阀门。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、本实用新型的球磨机的出料口处与一磨尾收尘器连接，磨尾收尘器能够对物料进行进一步的分选，提高成品物料的质量；

2、本实用新型新增了旋风收尘器，能够将水泥与空气分离，空气通过管道分别由V型选粉机和第二选粉机的进风口进入V型选粉机和第二选粉机，增大了选粉机的进风量，使空气能够循环使用，提高了选粉机的工作效率，降低了风机的使用率，节省了能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型包括第一循环系统、第二循环系统和旋风收尘器7。

第一循环系统包括入磨皮带1、循环提升机3、V型选粉机5、辊压机2、称重仓4和第一选粉机6。所述的入磨皮带1的终端的下方正对循环提升机3的进料口，循环提升机3的出料口的下方正对有V型选粉机5的进料口，所述的V型选粉机5的粗物料出口与称重仓4、辊压机2、循环提升机3进料口通过管道顺序连接，V型选粉机5的细物料出口与第一选粉机6的进料口通过管道连接。

第二个循环系统包括球磨机16、第二选粉机15、第一输送机17、第二输送机14、第三输送机12、出磨提升机13、磨尾收尘器11和袋式收尘器8。

所述球磨机16的进料口与第一选粉机6的粗物料出口通过管道连接。球磨机16的出料口一路通过管路与磨尾收尘器11连接，另一路经由第二输送机14与出磨提升机13的进料口连接。所述磨尾收尘器11的细料出口经由第四输送机9连接入库提升机10，粗料出口经由第三输送机12连接出磨提升机13的进料口。所述的出磨提升机13的出料口与第二选粉机15的进料口连接。第二选粉机15的细物料出口、袋式收尘器8、第四输送机9通过管道顺序连接，粗物料出口通过第一输送机17与球磨机16的进料口连接。