[实用新型]卧式三轴重叠加工机的底座结构改良

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式三轴重叠加工机，特别涉及加工机的底座结构改良。

背景技术

一般卧式加工机依底座架构分为正T和倒T架构，倒T架构为工作台装设于X轴上方，进行移动进给。以正T型而言，则分为二轴重叠门柱式及三轴重叠门柱式。其中，三轴重叠门柱式是将工作台装置于底座，无轴向移动，其余三轴皆装置在主轴侧，形成三轴重叠的架构。该卧式加工机包括一底座以及设于该底座的一工作台、一鞍座及一设于该鞍座的主轴头座。

由于加工机强调其高速度及高加速度，故在强调机台的高刚性的余也必须注重整体结构件的重量，以免在选用线型马达时产生困扰。线型马达特点为动件需轻量化且刚性佳，以减低其加减速度时产生的惯量过大，另外结构的自然频率也必须注意，以免因为线型马达的高频振动引起结构的共振；机台底座除了考虑重量与刚性，以抵抗高加减速时产生的高惯量之外，同时也必须考虑高阻尼减震系统设计，使震动迅速衰减至不影响机台精度的范围。

为解决上述问题，目前卧式线型马达加工机已通过使用一种具对称箱式结构(box-in-box)的底座达到上述目的，其主要是将工具机底座一体成形为中空箱形结构，于底座内部沿该加工机的三轴方向设置强化肋，通过该些强化肋达到力流传导，避免前述高频振动引起的结构共振，形成轻量化且具高刚性的结构设计，并通过强化肋的对称设计，达到抵消大部分受热或受力所造成的结构形变情况。

值得注意的是，线型马达工具机除了高加速度、高速度的要求外，加工的高精度也相当重要，其中主轴机构重量导致底座形变下垂是影响加工精度的主要原因之一，惟主轴下垂的问题，在传统的卧式工具机的改善方法中，不外乎增加主轴头部的刚性或是加入预拉的机构来控制主轴头座下垂量。此方法对于线型马达工具机而言，其Z轴若配置上下对称线型马达抵抗其磁吸力，对下垂并无帮助，有待进一步改善。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种卧式三轴重叠加工机的底座结构改良，通过在加工机底座内部水平成形相互垂直的第一、第二横肋以及连接该横肋与该底座顶部或底部的纵肋或斜肋，令该斜肋以加工机的进给方向为中线而对称地由底座顶部朝向底部的四个地脚部倾斜，以在底座内部成形为八字对称箱形结构(box-in-box)，令该底座通过该八字对称将主轴机构的重量经由该些斜肋分散至进给移动方向的两侧，进而提升加工机底座的承载能力，以确保加工精准度及加工效率的技术效果。

为解决先前技术的问题，本实用新型采用的技术方案是，提供一种卧式三轴重叠加工机的底座结构改良，该加工机包括一底座、一设于该底座工作段的工具台、一设于该底座主轴段的鞍座以及一设于该鞍座的主轴头座，定义该主轴头座在该鞍座上下移动的方向为一Y轴，该主轴头座朝向该工作台进给移动的方向为一X轴，该鞍座在该底座上左右移动的方向为一Z轴，该底座具有相对的一顶部及一底部以及连接该顶部及该底部的四侧面，且该底部具有四地脚设于其四个角端，该底座内部中空并设有强化肋结构；其中：该强化肋结构包括与该底座四侧面连接的复数沿该X轴方向延伸的第一横肋与复数沿该Z轴方向延伸的第二横肋，该第一横肋与该第二横肋相交并以该X轴为中线形成对称排列的复数交点，令任意二位置对称的交点延伸二直立纵肋或二对称斜设的斜肋与该底座顶部连接，且该位置对称的二交点延伸二直立纵肋或二对称斜设的斜肋与该底座底部连接，该底座内部通过该对称斜肋形成八字形对称箱形结构。

其中，本实用新型卧式三轴重叠加工机的底座结构改良，该强化肋结构的第一横肋、第二横肋、纵肋及斜肋具有十字形剖面形状，令相交强化肋通过其十字形剖面形状，连接形成框形肋缘，达到强化结构的技术效果。

有关于本实用新型为达成上述目的，所采用的技术、手段及其他效果，兹举一较佳可行实施例并配合图式详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型卧式三轴重叠加工机的底座结构改良的总体结构立体示意图；

图2是本实用新型卧式三轴重叠加工机的底座结构改良加工机底座的立体结构示意图；

图3是本实用新型卧式三轴重叠加工机的底座结构改良中加工机底座工作段的结构纵向剖视示意图；

图4是本实用新型卧式三轴重叠加工机的底座结构改良中加工机底座排屑段的结构纵向剖视示意图；

图5是本实用新型卧式三轴重叠加工机的底座结构改良中加工机底座主轴段的结构纵向剖视示意图；

图6是本实用新型卧式三轴重叠加工机的底座结构改良中加工机底座的结构横向剖视示意图；以及