[实用新型]一种应用于环模颗粒机切割装置的切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种切刀，具体涉及到一种应用于环模颗粒机切割装置的切刀。

背景技术

颗粒机作为颗粒饲料生产工艺中最主要的设备之一，其控制性能的优劣直接影响到颗粒饲料的生产质量。特别是颗粒机中的切割装置会直接影响到颗粒饲料的质量，因为颗粒料通过压辊挤压成型，颗粒的大小主要由切刀来控制，如果切刀不能在第一时间把环模中挤出来的物料切断，就会导致物料自然断裂，从而造成颗粒饲料长短不一、切口不整齐的现象。

在现有的环模颗粒机切割装置中所用的切刀是直口切刀，由于环模上小孔的分布情况是形成一个等边三角形，这样的环模孔分布形式使原来的直切刀受力不均匀，磨损后形成锯齿形，降低切刀的使用时间，同时影响颗粒切痕的整齐度。而且现有切刀刀刃是与刀体相连接的，只要刀刃损坏，整把切刀都不能再用，这样会造成很大的浪费。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型旨在提供了一种应用于环模颗粒机切割装置的切刀，其使用时间长且能切割整齐。

本实用新型采用的技术方案是：一种应用于环模颗粒机切割装置的切刀，包括切刀刀体和刀刃，所述刀体上设有两个腰形孔，其特征在于：所述刀刃主要由若干个完整锯齿构成，所述锯齿的高度均在同一条直线上，所述锯齿的V形夹角为60度;所述刀体的一侧设有凹槽，而在刀刃上设有与刀体的凹槽相对应的凸体，切刀刀刃可从刀体上拆卸下来，当锯齿形刀刃受损后，不用整把切刀都更换，只需更换刀刃即可，这样就可以节约很多成本。

优选地，所述刀体上的凹槽D端是封闭的,而E端设有开口，由于离心力的作用，切刀刀刃和刀体不需要固定装置，只需在刀体凹槽一端设置封闭口即可。

优选地，所述锯齿的齿峰间的距离、齿谷间的距离以及齿峰到齿谷的距离三者相等。饲料颗粒机中环模小孔呈正三角形分布，这样可以使切刀刀刃的锯齿与环模上的三角形小孔相对应，使颗粒的切痕整齐，同时能大大延长切刀的使用时间。

优选地，所述刀刃两侧的锯齿外侧无刃口。刀刃两侧的的锯齿外侧的刃口在切割中没有进行切割，而且在安装切刀的过程中会容易割伤安装人员，所以这两个锯齿外人无刃口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：把切刀的刀刃由直口改为锯齿形，可以提高颗粒饲料切口的整齐度，进一步的刀刃锯齿与环模上的正三角形相对应，使得切刀受力均匀，进而可以延长切刀的使用时间；且刀刃可从刀体拆卸下来，当刀刃受损后，直接更换刀刃即可，可节约成本。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型整体结构图。

图2为本实用新型之切刀侧视图。

图3为本使用新型之刀体凹槽与刀刃凸体图。

图4为本实用新型之切刀刀刃与环模孔的位置关系图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容，构造特征以及所达到的目的，以下将例举实施例并结合附图详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1并结合图2 所示，本使用新型提供了一种应用于环模颗粒机切割装置的切刀，包括切刀刀体1和刀刃2，在切刀刀体1上设有两个腰形孔3，其结构特点在于，刀刃2主要由若干个完整锯齿4构成，锯齿4的高度均在同一条直线上，且锯齿4的V形夹角为60度；刀体1的一侧设有凹槽5，而在刀刃2上设有与刀体1的凹槽5相对应的凸体6。

刀体1上的凹槽5的D端是封闭的,而E端设有开口，锯齿4的齿峰41间的距离、齿谷42间的距离以及齿峰41到齿谷42的距离三者相等，刀刃2两侧的锯齿4外侧无刃口。

参照图2所示，环模颗粒机切割装置的环模上的小孔5构成若干个等边三角形ABC，使用环模颗粒机切割装置时，刀刃2的齿峰41在环模小孔A附近，刀刃2的齿谷42在环模小孔B、C附近，切割时刀刃2上的锯齿4的受力比较均衡，从而使得饲料切割整齐，并且这样可以延长切刀的使用时间。

上述内容仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利的保护范围之内。